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h型钢基本常识
h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
断面形状类似于大写拉丁字母h的一种经济断面型材，又叫 钢梁、宽缘(边)工字钢或平行翼缘工字钢。h型钢的横断面通常包括腹板和翼缘板两部分，又称为腰部和边部。，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的优越性能，可较普通工字钢大大提高承载能力，节约金属10%～40%。h型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活，用于各种桁架结构中可节约金属15%～20%。由于其翼缘内外侧平行，缘端呈直角，便于拼装组合成各种构件，从而可节约焊接、铆接工作量25%左右，能大大加快工程的建设速度，缩短工期。
角钢——分等边角钢和不等边角钢两种。不等边角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。
指断面为角形且两边长不相等的钢材。是角钢中的一种。
不等边角钢
其边长由25mm×16mm～200mm×l25mm。
由热轧轧机轧制而成。
不等边角钢广泛应用于各种金属结构、桥梁、机械制造与造船业等。
一般的不等边角钢规格为;∠50*32--∠200*125 厚度为4-18mm
他广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库等...
编辑本段不等边角钢的分类
不等边角钢可分为不等边等厚及不等边不等厚两种。
不等边角钢外观质量要求
不等边角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。
不等边角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定不等边角钢不得有显著的扭转。
不等边角钢的规格标准
gb/t2101—89(型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定);gb9787—88/gb9788—88(热轧等边/不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差);jisg3192—94(热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差);din17100—80(普通结构钢质量标准);гост535—88(普通碳素型钢技术条件)。
根据上述标准规定，不等边角钢应成捆交货、其捆扎道次、同捆长度等应符合规定。不等边角钢一般属裸装交货，运输和储存均需注意防潮。
不等边角钢的机械性能检验
(1)检验方法：
①拉伸试验方法。常用的标准检验方法有gb/t228-87、jisz2201、jisz2241、astma370、гост1497、bs18、din50145等;② 弯曲试验方法。常用的标准检验方法有gb/t232-88、jisz2204、jisz2248、astme290、гост14019、din50111等。
(2)性能指标：考核角钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验。指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。不等边角钢的规格及重量计算方法
h型钢生产方法
h型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接h型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接h型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，h型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用 轧机轧制h型钢。h型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在 机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品 轧机，又叫 精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。
用 轧机轧制h型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变 轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的h型钢。 轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。 轧机轧制h型钢的 点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。因此，同一 孔型轧制的同一系列h型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，使h型钢规格数量大为增加，为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便。
在无 轧机的情况下，有时为了满足生产建设的急需，也可将普通二辊式轧机加装立辊框架，组成 孔型轧制h型钢。用这种方式轧制h型钢，产品尺寸精度低，翼缘同腹板之间难成直角，成本高，规格少，轧制柱材用h型钢极为困难，故使用者不多。
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h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
断面形状类似于大写拉丁字母h的一种经济断面型材，又叫 钢梁、宽缘(边)工字钢或平行翼缘工字钢。h型钢的横断面通常包括腹板和翼缘板两部分，又称为腰部和边部。
由于具有上述优点，h型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。
h型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接h型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接h型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，h型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用 轧机轧制h型钢。h型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在 机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品 轧机，又叫 精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。
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