洛阳国润新材料科技股份有限公司
尾矿输送管 是一种用来输送尾矿的集耐压、耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特点于一身的特殊管材。目前主要使用的尾矿输送管有钢管、度聚乙烯管（hdpe）、陶瓷复合管、超高分子量聚乙烯管、钢丝网骨架聚乙烯复合管等。尾矿输送管道是集耐压、耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特点于一身的特殊管材。随着我国国民经济的持续稳定发展和浆体管道输送技术的提高，对于管道材质、性能等方面要求也越来越高，对于不同输送介质，应根据其自身特点及工程要求，因地制宜地选择适用、具性价比的管道，以符合选矿厂降本增效、节能减排和安全环保的发展要求。详细介绍了尾矿输送管的种类及性能、存在的问题、管道的选择、优点、应用领域以及连接与安装等。
运行阻力小
陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
陶瓷内衬耐磨弯头1，电力行业：送粉管道，除灰排渣管道（干除灰和湿法除灰），灰水泥浆回收管道。2，矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。3，煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。4，钢铁行业：焦粒输送管道。5，铝制造业：赤泥输送，溶铝设备，铝液输送管，升液管。6，水泥工业：煤粉输送，矿粉输送。7，石油工业：采油管道。8，供热工程：含硫地热水。9，环保机械：吸料弯头。
工艺先进，耐磨陶瓷管的性能稳定。epc消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，*是对直管，异径管，不等壁厚管，偏心管，锥形管能做到整体铸造。5，管道系统运行阻力小。出于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。
?陶瓷弯管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。
内衬陶瓷耐磨弯头三通专业生产厂家今日优惠钢材售价“跌跌不休”。海内工业下游增速放缓，让不少疑修建用钢业也沦为了夕阳工业。需要追赶的技术差距还特别大，似乎难有盘旋余地，国际市场苏醒乏力，*是高端装备生产业能否真正崛起，做得了单个“展品”却做不了批量“产物”，卖不出高价的中低端产能严重过剩，我国产钢材质量协调性，寿命星期期都与外洋有较大差距。一—九月，统计的全国四一个主要口岸的原质料库存总量为一零八五一万公吨。目前除四大矿山尚有利润外，但社会库存已到了“降无可降”的田地。
不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。 超高分子量聚乙烯塑料管的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，uhmw-pe管道抗老化性极强，50年不易老化。
超高分子量聚乙烯管适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子量聚乙烯管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有少有的优越性。
采用超高分子聚乙烯材质生产的尾矿超高分子量聚乙烯管，突出性能如下：
1.重量轻，只有钢管的八分之一；法兰或金属缩头快速连接，安装拆卸运输方便，缩短安装时间，提高效益。
2.柔韧性好，有弹性，管壁对折不断裂；管与管之间直接连接；陆地上连接，凹凸面在30度以内的区域，可以直接连接，不用修铺地面。
3.耐磨性强，是钢管的4-8倍，使用寿命更长；管道材质耐腐蚀性强，抗紫外线，抗老化，埋地使用可达30年以上。
4 .长为6-12米或根据客户要求定做。
尾矿管优越性：
1.极高的耐磨特性—分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4---6倍；
2.极高的耐冲击性—按gb1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损；
3.耐腐蚀性—是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀；
4.良好的自润滑性—内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219mn／m；
5.独特的耐低温性—在工作环境温度（—269℃—80℃）耐冲击、耐磨性能不变；
6.不易结垢性—摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性；
7.寿命长—抗疲劳强度大于50万次，是pe100的2倍以上；
8.安装简便—采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本。
超高分子疏浚管道主要参数：
规格：dn65-dn800mm；
（2）承压：0.6mpa-2.0mpa；
（3）工作温度：-269℃—— 80℃；
（4）耐酸碱程度：除强氧化性酸液外、能耐大部分酸碱盐
（5）壁厚：8——38mm；
（6）吸水率：小于0.01%；
（7）摩察系数：0.07-0.11；
（8）拉伸屈服强度：≥22mpa
（9）拉伸断裂强度：≥35mpa
（10）断裂伸长率：395%
（11）冲击强度：1.25kj/m（23℃）；1.57kj/m（-40℃）
（12）密度：0.935～0.950g/cm3
（13）耐磨指数：45#钢的1/4～1/7
产品特点：
耐磨特性 超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数极小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍，不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
耐腐蚀性 uhmw-pe是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的酸中性能相当稳定。
3、耐抗冲击性 在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值高，许多材料在严重或反复裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按gb1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
4、自润滑性 由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196n，2.5小时）仅为0.217mn/m（gb3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、耐低温性 超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变是目前可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可长期在-270℃到80℃的温度下工作。
6、不易结垢性 超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在ph值为9以上的介质中均结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、使用寿命长 超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性优， 抗环境应力开裂>4000h，是pe100的2倍以上 ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的机械性能。
8、安装简便 超高分子量聚乙烯（uhmw----pe）管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，uhmw-pe管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
9、其他特性 超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。
超高管应用领域：
火力发电：粉煤灰输送，回水管道。
石油开采：原油、天然气的长距离输送。
煤炭工业：煤粉输送，水煤浆的输送。
矿山行业：尾矿及泥浆的输送，井下充填管道。
河道疏浚：清淤泥砂的输送。
化工行业：腐蚀性介质的输送。
海湖盐化工：海盐输送，卤水输送
洛阳国润新材料科技股份有限公司专业生产供应350超高分子管，抽沙管，尾矿管, 尾矿耐磨管、矿浆输送管是一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不结垢、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于矿山（矿粉、矿浆、尾矿排放管线）冶金、电力、、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。我厂真诚邀请您来参观考察。