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成型性能编辑1，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。2，流动性介于abs和pc之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。应用范围一般可应用于制造pps管，pps板材等材料，多用于建筑，家居方面。
耐幅射：耐幅射达到gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子，电气，机械，仪器，航空，航天，等领域特别是原，中耐辐射理想的优良材料。加工性能好：pps树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
ppa由于其微观结构而具有一般尼龙无法比拟的机械性能、热性能和耐化学性，改性聚对苯二酰对苯二胺（ppa）塑料的热变形温度高达300℃以上，连续使用温度可达170℃，能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕。增韧吕级ppa结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的应用
主要特性:
☆ppa强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力
☆ppa由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
☆ppa塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
☆ppa塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间
与pa46相比:
√ppa具有比pa46更高的热稳定性；
√ppa具有比pa46更好的cti/耐电弧能和红外同流能力；
√ppa具有比pa46更好的耐化学性；
主要应用:
☆ 汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；
☆ 芯片组和插座、杯体焊接支座；
☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；
☆ 用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；
☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件；
熔接痕等缺陷，因此宜将模温控制在80～130℃来这些缺陷。同时由于凝固快，固体表面硬度和刚性大，模塑收缩率大，摩擦因数小。毛斑制品表面出现皱折会造成充模困难聚甲醛熔体凝固速率很快故制品脱模性非常好且可快速脱模。而后在280℃下终缩聚成高聚合度的终聚酯产品（n=100~200）。（2）直接酯化法对苯二甲酸提纯技术解决后这一步与间接酯化法相同。这是优先选用的经济方法。对苯二甲酸与过量乙二醇在200℃下先酯化成低聚合度（如x=1~4）聚对苯二甲酸乙二醇酯。
相关推荐编辑注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造高精度的注塑产品。精密注塑有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差精密注塑拥有精良的注塑相关产品。注塑过程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（制品）转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场，应力场，流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流能。
在精密注塑中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸，精度及形状的要求。但即使模具的精度，尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。 [1]。
是当今压电器行业的发展方向。在接触器的本体上加装辅助触头组件，延时组件，自锁组件，接口组件。3机械连锁组件及浪涌电压组件等。产品组合化。模块化。将不同功能的模块按不同的需求组合成模块化组合电器。