配方一：ho1-4型环氧煤沥青漆配方（质量比）原料 底漆 清漆 原料 底漆 清漆一组分：环氧树脂e-44（6101）煤沥青滑石粉云母粉 25256.643.34 31.2531.25—— 氯苯和甲苯混合溶剂 40 37.5 二组分：二乙烯三胺氯苯 5050 5050 100：4 100：5ho1-4型环氧煤沥青漆性能表项目 性能 项目 性能技术指标 外观粘度（涂-4杯，25℃）s细度（μm）干燥时间（25℃±1℃），h固体含量（%） 棕黑色有光、平整30—6050表干3—4实干2455 物理机械性能 三层布一道底漆一首清漆剥离强度，mpa钢板与三层布布与布抗冲击强度，n?cm/cm2无布三布四漆 0.52.80.0770.0797851090物理机械性能 附着力，级柔韧性，mm遮盖力，g/m2硬度剪切强度，mpa，元布 ≤33对水泥200—250对钢铁150—200≥0.31.09 糊玻璃钢性能 密度，g/cm3抗压强度，mpa抗弯强度，mpa抗冲击强度n?cm/cm2 1.6116314671090配方二：原料 底漆 清漆 原料 底漆 清漆组分一：601环氧树脂（60%溶液）煤沥青液（60%）云母氧化铁硬脂酸铝 31.0815.6335.60.3 6040—— 锌黄铝浆液（65%）二甲苯/丁醇（7：3） 4.62.85.6 ——— 组分二：乙二胺（50%乙醇溶液） 2.2 4601环氧树脂溶液用二甲苯与乙醇（7：3）溶化而成；煤沥青液（60%）由甲苯与环已酮按9.3：0.7溶化而成；刷在水上部件时，防止日光照射，在外层涂刷二层，外用过氯乙烯铝粉涂料或在清漆中加10%—15%铝粉浆，可增加耐晒度，防止开裂提高耐久性能。用于石油管道外壁、水库、电站上。配方三：原料 底漆 中漆 面漆 清漆 原料 底漆 中漆 面漆 清漆组分一：环氧e-20轻质碳酸钙氧化铁红四盐基锌铬黄煤沥青 11.330.211.37.56.7 11.2315.10.5—14 9.615.85.2—24.5 28.0———35.0 混合溶剂 27.4 27.2 25.1 23 组分二：取酰胺树脂300#二甲苯 2.82.8 2.82.8 4.94.9 7.07.0 环氧、沥青比环氧、聚酰胺质量比 1.7/14/1 0.8/14/1 0.8/14/1 0.8/14/1注：混合溶剂为甲苯、环已酮、二甲苯、醋酸丁酯（4：3：2：2）组成。特点：耐水、耐酸碱、抗渗性优良，适用于输油管道外壁。配方四：hl—q2原浆型环氧煤沥青漆原料 底漆 面漆 原料 底漆 面漆环氧树脂e-44型中温煤沥青煤焦油氧化铁红锌铬黄红丹滑石粉 27—2710108— 281025———10 云母粉苯酚混合溶剂 —210 8217 固化剂 t703或t31 t703或t31 环氧、沥青质量比 1：1 1：1.25 环氧沥青漆、固化剂质量比 100：(15-30) 10：(15-30)注：混合溶剂由甲苯、二甲苯、环已酮、丁醇（4：3：2：1）组成底漆生产工艺：将称量后的煤焦油放入熬炼锅中，小心加热熬炼，在160~170℃驱除水分。冷却后称量，再加入调漆罐中，按比例称量环氧树脂，投入罐中搅拌均匀。依次加入铁红、锌铬黄搅拌，加入混合溶剂搅拌1~2h。经齿轮泵送入砂磨机或胶体磨，研磨制得成品。面漆生产工艺：将称量后的煤沥青和煤焦油加入熬炼锅中，小心加热，完全熔化后搅拌30分钟。取出放入调漆罐，先加环氧树脂搅拌均匀，再加入熟桐油、滑石粉、云母粉搅拌均匀， 加入混合溶剂，搅拌30分钟后研磨。技术指标检验项目 底漆 面漆外观密度粘度（涂-4杯，75℃），s细度，μm固体分（%）贮存期，a 棕红色、有光泽1.3060—15080—90>75>3 黑色、有光泽1.2060—15080—90>78>3耐蚀性介质 浓度（%） 效果 介质 浓度（%） 效果硫酸盐酸硝酸磷酸醋酸亚硫酸硫酸盐浓缩硝胺氢氧化钠氯化氢 ≤50≤30<106010任意40气体 稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定 二氧化硫硫化氢污水盐水海水氯化物氢氧化胺硫酸胺硫酸铜 气体气体≤403020 稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定注：不耐汽油、苯、甲苯、煤油、三氧乙烷、二氯乙烷、三硫化碳。
环氧煤沥青漆的施工注意事项： （1）环氧煤沥青漆为双组份溶剂型环氧树脂底漆，施工在经打磨、吸尘处理后干燥的基面上。 （2）施工环境温度0℃以上，相对湿度80%以下，基材含水率5%以下，湿度大将会影响干燥时间及强度。 （3）环氧树脂a、b组份必须按规定的比例调配，在搅拌均匀后，静止3-4分钟后一次性使用完毕，可辊涂、刮涂和喷涂，本材料混合后应在60分钟内使用完毕，否则粘度增高甚至导致固化现象发生。 （4）本材料长时间存放会出现部分树脂或固化剂分层沉淀现象，若非整桶配制应先将a/b料分别搅拌均匀后再进行混配，单桶搅拌可采用单桶来回倒置几遍即可。（5）、底涂搅拌应使用防爆搅拌器,或搅拌杆加长（高于搅拌料桶）处理,或采用三个料桶来回翻倒5遍即可，两遍涂刷间隔24小时。 （5）施工现场应配置干粉灭火器，以防突发事件，存放时应放置阴凉处，并远离火源。 （6）储存期：一年。金字塔中层应是品牌识别塑造中形成的较稳定的风格基调，体现该涂料品牌的文化内涵和个性特征，比如品牌的标志、象征物等等，这部分内容应保持对涂料品牌核心价值的忠诚，改变需要相当谨慎。当然，为了适应时代的变迁，也应该做些适时适量的调整变动，保持与时代合拍，以迎合消费者的需求
主要特点
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
用途
适用于 性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
环氧煤沥青涂料一、 产品简介铁甲牌环氧煤沥青防腐涂料是中国环氧煤沥青涂料的 发明 ，专号：zl 85 1 03608， 发明人是张炼。本产品是一种双组份胺固化液体环氧涂料，以环氧树脂和煤焦油深加工产品为主要成膜物，添加片状云母粉等填料，增加了涂层的绝缘防腐性能。经三十余年的推广应用，已成为国内用途最广、用量 的钢铁、混凝土外层防腐材料，并且制定了国标、部标、行标和相关的设计规范。为了适应施工需要，铁甲牌可提供配套产品，包括底漆、无溶剂型和厚浆型面漆。二、 产品特点1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的 产品，涂料中不含任何有机溶剂和活性稀释剂，固体含量接近100%，符合经济、生态、效果、能源的四e原则要求，适用于机械喷涂，可以一次成型，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低施工成本，无气味、无污染，工人劳动条件好。2、厚浆型适用于手工涂刷，溶剂含量低，约15%以下，一次成膜可达120微米以上。3、本产品综合了环氧树脂和煤沥青的优良特性，涂层机械强度高，粘结力大，吸水率低，耐化学介质浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下设施的 防腐材料。涂料中的片状云母粉增加了涂层电绝缘性，是防止电化学腐蚀的绝缘防腐材料。4、液体环氧涂料既可现场手工施工，又可工厂机械予制加工，施工方法简便易行，机动灵活，是大众化产品。5、铁甲牌液体环氧涂料有高科技配方，涂层固化不受温度和湿度的限制，可全天侯施工。
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