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20#冷拔精密钢管i施秉42crmo精密管
轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为ra0.63～0.16μm。主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38crmoaia氮化钢。20mn2车桥管这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
精轧管的用途：冷轧精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船舶、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉等领域。精轧管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)小口径无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等，热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。
精轧管管坯的要求对原来的冷拔工艺进行了改进：
1.打头后在过渡段钻-斜孔，为酸洗洗净钢管内表面创造条件；
2.酸洗后进行多次精洗，以保证钢管内表面清洁，为磷化创造条件。减少冷拔造成的内划伤等缺陷；
3.采用多道次短芯棒拔制，同时在成品前一道次采用锥形内模，以加大钢管内表面的变形量。保证钢管内外表面变形均匀；
4.改变热处理制度，对半成品的中间热处理采用完全退火，成品热处理采用再结晶退火。以保证精轧后钢管的表面光洁度和机械性能 。
精轧钢管生产工艺要点如下：
高精度冷拔管的热处理技术是关系到高精度冷拔管的坚硬程度，体积的完美与这项技术有关系。根据冲洗结束后内窥镜检查情况，对精密钢管进行第二次酸洗〔包墙过热器由于结构原因.未能对其进行酸洗)，而此前锅炉安装结束后的第一次酸洗。于对垂直水冷壁管内部氧化物情况不明.且所取样管为正常合格的螺旋水冷壁样管。因此采用的是对锈类、垢类杂质十分有效。但对高温氧化皮效果不是很好的edta清洗工艺。针对炉管发生泄露后所发现的悄况.我们应采用了复合酸(催化柠檬酸)为介质，井设计了“两步清洗法”经过两次强效的化学清洗，终使得内壁氧化皮全部清洗干净。
1.酸洗用h2so4浓度为10%-15%，温度为55-65℃，亚铁含量≤100g/l，酸洗时间为30min ；
2.须多次清洗，将管内残余物洗净；3.冷拔前几道次采用锥形外模和柱形内模，成品前一道次采用弧形外模和锥形内模。所有内模均采用“渗金属内模”；
4.中间热处理采用完全退火，退火温度为850-880℃，时间为15min；成品热处理采用再结晶退火，去除残余应力，退火温度为630-670℃，时间为10min；
冷拔钢管常用材质化学成分：~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035；~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035；~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035；~0.370.50~0.80≤0.035≤0.035；40cr70.50~0.80≤0.035≤0.0350.08~1.10；25mn0.70~1.00≤0.035≤0.035≤0.25；37mn.301.20~1.50≤0.015≤0.020主要标准：gb/t3639-2009，din2391-94/c，din2445，en10305，din1630，din1629，astma519，jisg3445.....主要材质：10#，20#，35,45,40cr,16mn，25mn,27simn,35crmo...精密无缝钢管淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使精密无缝钢管产生脆化现象如果已经脆化的20#精密无缝钢管重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称为%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高温回火脆性表现为精密无缝钢管的韧性一脆性转化温度的升高。
精密光亮管化学除油工艺
1) 精密光亮管化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺pvc或聚乙烯。
2) 使用12~15%的（按体积）进行化学除油处理，精密光亮管温度为40℃~60℃，时间为2～4小时。
3) 精密光亮管管件在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。
4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，精密光亮管以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。
5) 精密光亮管化学除油直至管件表面完全被水润湿。
今日国内生铁市场基本稳定，精密管市场成交较为清淡。上游铁精粉市场基本稳定，而焦炭价格延续弱势，对生铁成本支撑力度减弱。下游钢材市场保持平稳，商家对后市看法各异，钢厂采购炼钢生铁积极性不高，价现象比较普遍。受此影响，炼钢生铁市场继续维持弱势运行的局面。铸造生铁市场较为平淡，铸造厂采购较为谨慎，基本采取随用随采的方式。就目前形势看，短期内生铁市场将维持弱势盘整的格局。目前，市场需求低况未见改善的迹象，从相关经济数据来看，短期内需求回升希望不大。钢价运行主要受到矿价、产量以及资金的影响。矿价方面，由于港口库存偏低的情况仍然在继续，虽然成交较前期有所萎缩，但在钢厂未全面减产的背景下，矿价相对比较稳固，大幅下挫的可能性较小，短期震荡横盘居多。
精密光亮管脱氧方法
①精密光亮管出钢开始加碳粉适量。
②精密光亮管如人铁合金及渣料。
③精密光亮管出钢完毕加人所需剩余部分的碳粉。
④精密光亮管增碳后按i. 5kg/t左右加人铝锭进行沉淀脱氧。精密光亮管从扒渣开始到浇铸前为调整阶段。山东乾宝诚金属制品有限公司厂这阶段主要任务是通过液的成分、温度、液态结构的调整保证单渣钢的熔炼品质。取扒渣，同时应检查是否有残料。扒渣毕，即投少许碳化桂 铝铁合金进行复合预脱氧，轻度搅拌液面片刻后，精密光亮管迅即视液面; 可酌情撒一稀薄层岩粉，精密光亮管然后加人合金炉料及其他微量材; 埋弧快速升温到出钢温度。
避免精密钢管端出现翘边的措施是：1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加表层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3pe防腐翘边。2、精密钢管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属处涂刷可焊防锈漆，以防止精密钢管在储存期间因腐蚀引起精密钢管翘边。4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处表层坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起精密钢管翘边。因为管道初的状态，都是一条直线，而在一个机械设备中，肯定不可能，只是存在着直线的管道。