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连平数控工字钢冷弯机/隧道支护工字钢冷弯机

2024-2-10 7:26:06发布次查看发布人:
  连平数控工字钢冷弯机/隧道支护工字钢冷弯机广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等施工中,是钢拱架制造的理想设备。 此型号冷弯机属液压全自动型产品。具有效率高、无需进行热加工,弯曲机力量大,结构强的优势。
德远机械工字钢弯拱机dyjxhyn工字钢冷弯机采用伸缩式液压缸,伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞,各活塞逐次运动时,其输出速度和输出力均是变化的。
钢拱架采用冷弯加工,将整条9米型钢调入弯拱机,操作油缸顶弯至需要的圆弧,启动电机使工字钢向前运行,测量检查弦长以及弧长,达到要求后再连续卷制。上一条9米的型钢和下一条9米型钢采用焊接连接后再卷入。根据设计长度,测量弧长以及弦长,用等离子切割机切割断料。把工字钢放在弯拱机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及小弯曲半径进行加工。
连平数控工字钢冷弯机/隧道支护工字钢冷弯机工字钢冷弯机作业控制要点:?(1)弯曲模具要严格按拱架各单元的弧度制作,否则冷弯后的型钢与设计尺寸不符,直接导致拱架各单元不能精确拼装。(2)冷弯平台要保持水平,弯曲模具严格与冷弯平台垂直,否则容易导致弯曲后的型钢扭曲。(3)千斤顶推工字钢时,速度要均匀,行程每达到5厘米时,停止顶进,测量工字钢的水平度,超标时,及时进行纠偏。(4)工字钢冷弯完成后,测量冷弯型钢的弧度、水平度等指标,即使各项指标符合要求,还要进行二次顶推,防止型钢弯曲回弹。
工字钢冷弯机作业控制要点:(1)弯曲模具要严格按拱架各单元的弧度制作,否则冷弯后的型钢与设计尺寸不符,直接导致拱架各单元不能精确拼装。(2)冷弯平台要保持水平,弯曲模具严格与冷弯平台垂直,否则容易导致弯曲后的型钢扭曲。(3)千斤顶推工字钢时,速度要均匀,行程每达到5厘米时,停止顶进,测量工字钢的水平度,超标时,及时进行纠偏。(4)工字钢冷弯完成后,测量冷弯型钢的弧度、水平度等指标,即使各项指标符合要求,还要进行二次顶推,防止型钢弯曲回弹。
连平数控工字钢冷弯机/隧道支护工字钢冷弯机工字钢弯拱机是用来加工工字钢、槽钢、u型钢、h钢、角钢、c型钢等的机械。工字钢弯拱机钢板厚度只要能够承受所弯曲钢材的全部重量就够了,主要考察弯拱机钢板的结构强度而不是厚度,如果采用单位结构强度偏低的钢板,即使加厚也比不上,较薄的高强度钢板。
工字钢弯拱机是为了加工隧道支护的钢拱架设计研发而来。工字钢弯拱机操作起来十分简单,只需要控制好液压油缸的推进、后退旋钮即可。工字钢弯拱机是由两套主动轮电机和一个液压油缸电机组成,2500*1500*1400mm尺寸,顶轮要宽大,才能保证工字钢弯曲时候不打滑。数控工字钢弯拱机是在原来工字钢弯拱机基础上增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控装置,使用方法也更加简便,更加准确。在冷弯拱机的基础操作上,设置好弯曲半径,调整好液压油缸推进位置,然后数控控制器可自动计量米数,显示当前弯曲半径,使得每根工字钢拱架都能一次成型,一模一样。德远机械工字钢弯拱机厂家可免费提供操作视频,试机视频,工作现场视频以及技术指导。
液压缸是液压传动系统中的执行元件, 它是把液压能转换成机械能的能量转换装 置。液压马达实现的是连续回转运动,而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构 型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类,活 塞缸和柱塞缸实现往复直线运动,输出速度 和推力,摆动缸实现往复摆动,输出角速度 (转速) 和转矩。
工字钢弯拱机操作步骤:
将钢材放在工字钢冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
连平数控工字钢冷弯机/隧道支护工字钢冷弯机摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也叫行星摆线减速机,行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,做为驱动或减速装置,该机分为卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式。其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机,因此,行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用,受到广大用户的普遍欢迎。比如我们工字钢冷弯机上就是采用的摆线针式减速机。
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
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