施工要求：
1、对涂刷面需要进行喷砂除锈去污处理，使其达到sa2.5级标准后在施工。
2、施工中如遇气温低应延长间隔时间，以前道鳞片树脂固化为准。
3、 一道鳞片树脂在常温25℃下，要48小时以后方便使用。
4、施工中避免涂层和水接接触，如遇雨天要停止施工，把已涂好的鳞片树脂膜保护好。涂层需经七天养护后方可下水使用。
5、施工现场通风好，严禁明火，产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉，禁止日晒雨淋。
6、玻璃鳞片使用前应对种类，稀释剂是否符合说明书的技术要求，玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机，玻璃鳞片充分搅拌均匀后，放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用，工程用量应按说明书的规定控制。 7、玻璃鳞片防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料。因此，施工是用抹子，刮板涂抹到钢板表面，每到涂刮厚度为0.8mm-1mm， 道固化后（间隔不小于24小时）再涂刮第二道。
8、玻璃鳞片施工用料在施工作业过程中严禁随意搅动，托料、上抹依次循序进行，无意翻动，堆积等习惯尽可能减少。
9、涂抹时抹刀应与被涂抹面保持适当角度，且沿尖角方向按适当的速度推抹，始涂料沿钢材表面逐渐涂敷，使空气在涂抹中不断从界面间推挤出，严禁将料堆积于防护表面，然后四面摊开式的滩涂。
10、控制一次涂抹厚度，多层施工，从而使涂层内存留气泡的体积小，达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
11、由于玻璃鳞片填料量大，十分粘稠，在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。因此涂抹完鳞片以后要进行滚压消泡。12、气泡消除：使用专门制作的除泡滚，滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡，在滚压过程中，滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内，形成一个个导孔，同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出，使气泡消除。
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥：俗称高温树脂鳞片胶泥或防腐胶泥，因为他是一种耐高温的防腐处理产品。主要用途适用场所：
发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；与玻璃钢（frp）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备 特点：乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。常温硬化，成型施工简单，修补容易。适用范围：石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 管道烟气脱硫（fgd）装置的耐蚀衬里，其 使用温度可达180℃。 建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
廊坊向纬防腐材料有限公司坐落于美丽的廊坊市，是一家集耐高温玻璃鳞片胶泥生产销售的综合性大型化工生产企业。自2005-08-26成立起，一直注重构建自己的企业文化体系。在企业物质文明发展的同时，秉承了中华民族良好的传统文化，并与企业实际相结合，坚持把“ 以人为本 ”作为企业文化的中心和核心，廊坊富达逐步确定了自己的性格，在探索中发展着适应新时代的具有鲜明特色的联盟文化 。玻璃鳞片是一种耐腐蚀的树脂材料，是一种无机材料，它的组成结构决定了柏林鳞片比其他防腐材料的功效要优秀的很多，玻璃鳞片的组成结构是成鱼鳞状分布，就像是盔甲一般，能够将腐蚀的介质分割成支离破碎，这样实在是能够有效的减少腐蚀介质的侵蚀，大大的延长了介质渗透的时间，同时也提高了涂层抗渗透的能力和寿命。
玻璃鳞片胶泥是目前国内外防腐蚀领域的 材料，它是由环氧树脂和甲基丙烯酸合成而制得，因此保留了环氧树脂结构的同时，又具有不饱和树脂很好的加工工艺性和固化性能。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，自20世纪60年代推出以来它得到迅猛发展，国内乙烯基树脂的应用起于80年代，90年代开始在酸洗项目中使用，由于乙烯基树脂的良好的优异性能，使得该树脂取代了其他树脂，成为酸洗工程防腐蚀 的产品。乙烯基树脂种类比较多，但根据环氧基团的不同分为双酚a环氧乙烯基树脂(如854、411)和酚醛环氧乙烯基树脂(890、470)。前者具有很好的耐化学腐蚀性能，较高的延伸率和韧性，工艺性能好，广泛应用耐腐蚀玻璃钢和防腐工程。后者含有多个稳定的苯环，固化后交联密度大，耐热性能和耐腐蚀性能较好，在耐氧化性酸、含氯溶液和有机溶剂方面优异。在酸洗项目中氧化性强、温度较高时一般选用酚醛环氧乙烯基树脂。但在实际施工中由于易受工矿条件、施工等因素的影响，希望有更耐高温的树脂出现，以获得更加满意的效果。最近开发的高交联密度乙烯基树脂(898)，热变形温度高达155℃，在耐温和耐氧化性介质条件下有更好的实际使用效果。在防腐蚀施工中，无论内衬玻璃钢工艺，还是树脂砂浆施工工艺，均要求树脂有较小的固化收缩率，以减小树脂在固化过程中产生的收缩内应力，从而减少腐蚀失效隐患的产生。因此在防腐蚀施工中要求树脂的收缩率不能太大，否则可能会导致玻璃钢衬里脱壳，而引起防腐蚀失效。中国环氧树脂行业协会专家说，根据工程需要所开发的低收缩双酚a乙烯基树脂(891)，固化收缩率为0.014%，比常规乙烯基树脂(固化收缩率为2～4%)小的多，与基础的粘结性好，具有很好的耐化学介质腐蚀、和填料的相容性好，更适合酸洗项目地坪、地沟和地坑的防腐蚀。
vegf鳞片胶泥的耐蚀机理vegf鳞片胶泥具有优良的耐侵蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防侵蚀层的防蚀失效主要是树脂基体遭到侵蚀，基体树脂首先发生失重、变色等情况，以后引发材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况， 致使防侵蚀层失效，尤其后者，由于渗透等身分，加速了具有侵蚀性的化学介质渗进到防护层的内部。是以在选择具有优秀耐侵蚀性能树脂基体的同时，应接纳有用的措施来削弱、减缓侵蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而vegf鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有用的耐侵蚀性能，这主要是由于vegf玻璃鳞片能够有用的避免侵蚀介质或水蒸汽的物理渗透。vegf鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，vegf鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工终了后，扁平型的玻璃鳞片在树脂接连相中呈平行堆叠排列，从而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示，侵蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必需经过无数条曲折的途径，是以在一定厚度的耐侵蚀层中，侵蚀渗透的距离年夜年夜的延长，客观上相当于有用地增加了防侵蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体接连相中会存在年夜量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加速侵蚀介质的渗透进程，由于一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在获得提高的同时，接触具有侵蚀性的介质的基体接连相的面积也随之会加年夜，从而加倍速了物理渗透和化学侵蚀进程，而在vegf玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有用的朋分基体树脂接连相中的这些“缺陷”，从而能够有用的抑制侵蚀介质的渗透速度。
新疆向纬防腐材料有限公司
qq: 2060910411