特别是热泵体系，不要少于充注量的50%，磁分离器有必要有满足的容量来储存剩余的液态制冷剂。假如有条件做实验验证一下，由于用节省孔板或毛细管在制热时节省，或许会有70%的液态制冷剂回到气液分离器。还有高排气压力，低吸气压力也会让更多的液态制冷剂进入磁分离器。用热力膨胀阀会少一些，但也或许会有50%流到气磁分离器，主要是在除霜开端后，外平衡感温包仍是热的，所以制冷剂会很多流过蒸腾器而不蒸腾然后进入磁分离器。在停机时，磁分离器是体系中冷的部件，所以制冷剂会迁移到这儿，所以要气分有满足的容量来储存这些液态制冷剂。
恰当的回油孔及过滤网冷冻油和制冷剂回到压缩机。
回油孔的尺度要尽量没液态制冷剂回流到压缩机，但也要冷冻油尽量能够回到压缩机。假如是运转中磁分离器中存有的液态制冷剂，引荐运用直径0.040 in (1.02mm),，假如是由于停机制冷剂迁移到气磁分离器引荐运用0.055 in (1.4mm)(谷轮的运用工程手册是直接给出0.040-0.050 in(1.02-1.3 mm)，并给出一般磁分离器是0.0625-0.125(1.6-3.2mm))。当然假如有条件也或许用实验优化这个尺度，以到达作用。还有过滤网，谷轮引荐运用不小于30x30目(0.6mm孔径)，这儿引荐运用50x60 目，这儿好象有点对立，不过考虑到在我国空调装置的水平，特别是分体式的装置，常常会有杂质进入体系，所以用小点孔径会保险些。
磁分离器的压力丢失尽或许小。
冷冻油和制冷剂的流量由出口u形管的尺度操控，所以它的尺度也决议了制冷剂的压力丢失，由于进入出口管的制冷剂是高速的。这儿有一个参阅值，关于r22，r134，r404a，r410a，在5℃蒸腾温度，30℃吸气温度时压力丢失为7kpa, 有些公司材料上压力丢失是1/2f(0.5c)这应该是指饱满状态下的压力。可是不同制冷剂换算成压力又是不同的，前面提的压力丢失又是针对几种制冷剂，所以这些参数仅仅作为参阅。
磁分离污水净化工艺流程
待处理的污水经格栅去除大块杂物，再由污水提升泵提升至系统的混凝反应系统。在污水在磁种、混凝剂及助凝剂的作用下形成磁性絮团，然后通过磁分离主机进行固液分离，使水体中悬浮物、tp 及 cod 有效去除，实现水体快速净化。磁分离设备分离出的磁性污泥通过磁回收系统进行分离回收，再循环利用。磁回收系统排出的非磁性污泥排入污泥池存储，经叠螺式污泥脱水机处理后含水率小于 85%，脱水后的污泥进入接渣斗，由污泥泵输入干泥罐储存，储存到一定量时由污泥泵直接输送到污泥外运车上，外运处置，滤液返回系统前端重新处理。工艺流程如下图所示：
超磁别离水体净化技能具有的混絮凝反响、磁别离效率高、占地面积小、出水水质优、运转费用低、自动化程度高级优势，超磁别离现已应用于污水直排口截污应急净化处理、合流制溢流污染净化、生态景观补给水、过境断面水质改进、关闭水体富营养化防治等工程，并取得了较好的处理作用。
超磁别离水体净化技能（以下简称超磁别离技能）处理污水，其条件是污水中的颗粒需具有必定的磁性。关于含有非磁性或弱磁性污染物的污水，一般经过投加磁种，然后使用絮凝技能使非磁性物质与磁种结合在一起，再独自使用超磁别离技能或絮凝沉降联合高梯度磁别离技能别离净化废水。
超磁别离设备检修与保护：
1、应定时查看超磁别离设备减速机运转状况，油位是否在规则油线处，如机油缺乏时弥补油位到视镜上下限之间，留意机油不能过量参加，避免影响散热，并且易溢出。
2、定时对y型过滤器进行清洗，确保流量精确。
3、定时给齿轮涂改润滑脂，确保传动正常。
4、运转过程中要定时对超磁别离设备固定螺栓或运转部件进行查看，并作相应的紧固和调整。
5、运转过程中超磁别离设备留意各电气设备运转是否正常，如呈现过热等状况应及时进行处理。
6、定时对易损件进行替换（刮渣条和刨条，资料zui长寿命12个月，老化有必要替换）。
7、替换刨条： ① 冲刷除掉刨轮轴上的积渣，使超磁别离设备能看见刨条压板及螺栓。 ② 松开刨轮压板螺栓，取出已磨损刨条。
hrmd两级精密磁分离污水净化技术
hrmd两级精密磁分离净化技术
hrmd两级精密磁分离净化技术是成都源蓉科技有限公司对早期单级磁分离技术进行升级、改良后发明的新一代磁分离专利技术（专利号：zl201420348598.9，201410295775.6 ，201420348719.x ，201410295829.9 ），主体设备在结构上主要由进水装置、磁分离机构、泥渣分离机构和出水装置构成，其中磁分离机构为两级磁分离，第一级为磁鼓分离，第二级为磁盘机构分离。磁鼓是在滚筒圆周表面布磁，这便于快速吸渣；磁盘机构是磁盘以一定的间距组合在一起，磁盘是在盘的两端面布磁，磁性表面积很大，这样便于进行精密吸渣。
hrmd两级精密磁分离设备的工作原理：
待处理废水进入设备后，由进水装置进行均匀布水，废水在经过磁鼓时，大量的磁性悬浮物迅速吸附在磁鼓圆周面上，磁鼓逆水流转动，吸附的泥渣立即带离水面，进行卸渣。经过磁鼓的初级净化，污水中悬浮物浓度可降低30%以上。
初级磁分离净化后的废水进入磁盘，废水从磁盘间的流道经过时受强磁作用，剩余的磁性悬浮物快速吸附于磁盘两端面，在磁盘顺水流方向转动时带离水面，废水经过磁盘的精密净化后实现了废水净化达标。原理如下图：
磁分离器处理对藻类初级生产能力影响及机理。试验标明，磁分离器水体中藻类生产能力显着高于没有处理水体中藻类。藻类归于光合自养型微生物，磁分离器处理引起其光合效果生物效应，能够从以下几个方面进行解说。，光合自养微生物无机环境中吸收无机盐，使用光能同化co?和h?o组成本身物质。而水体磁处理能够使bod、cod下降，使部分有机物矿化，矿化程度高，有利于藻类成长。，磁处理导致水体光学性质发生变化，磁分离器处理水比未处理水对光吸收率高30%，水体透光性改进，了光合自养生物动力。这是磁处理引起藻类敏捷成长原因之一。第三，磁水硬度、ph值、电导率都显着高于非磁水，无机盐磁水中能够较好溶解，这有利于藻类对养分盐类吸收。第四，磁分离器处理后污水,能引起生物膜渗透性添加,改进了藻类对养分物质吸收,促进藻类成长和生产能力添加。
磁分离器处理对水中异养菌总数影响。
异养菌是以有机物作为动力和碳源一大类微生物，它总数随水中有机物浓度升高而升高，水中异养菌总数可直接反映水中有机物污染程度及水净化程度。污水不同强度磁场处理后，水中细菌总数均显着下降。其原因机理还没有彻底清楚，开始以为：，磁场直接效果下，引起水体bod、cod下降，使异养生物动力和养分物质削减，导致水体异养菌逝世速度大于增殖速度，呈现负增长现象。，磁场力直接效果于细菌细胞内水和酶，使酶钝化或失活。 污水磁分离器处理今后，直接改进其耗养特性效果，磁处理后水体具有新生物特性。
超磁别离水体净化技能的使用范畴
该效果是世界公认的低碳减排技能，使用磁别离的物理化学办法，直接削减二氧化碳温室气体的排放。首要用于非导磁性介质的污水处理，包含工业废水处理：煤炭职业的矿井水，冶金职业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水，石油职业的采油回灌水，电厂回用水处理，造纸废水的预处理和精处理，印染废水的预处理和精处理；市政污水处理：市政污水一级强化处理，市政污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理；公共水域净化：河道水、景象水、湖泊水降浊除藻脱磷；供水预处理：黄河沿岸工业供水和自来水厂预处理，水库水源供水降浊除藻脱磷预处理；水污染事端应急处理等。
13308016848