环保型石灰竖窑主要用电部位全部采用变频控制，可以有效地避免了大马拉小车，更节能！该炉窑生产中所用的动力：罗茨风机、卷扬机、圆盘出灰机、布料器、混配皮带等十多处需要调节运行的动力都采用了变频器控制和运行。这样就大大的避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象，节约电能平均在40%以上。
环保型石灰竖窑，可以将烟气烟尘和岗位粉尘混合进入布袋除尘系统。解决了单烟气除尘温度高损坏布袋，烟气中含有一定量的焦油，往往容易堵塞滤袋孔隙的问题。烟气在除尘前，混入cao粉尘即可把黏稠的焦油变成容易滤除的颗粒微尘，又可降低了烟气温度，这样就省去经常打开引风阀降温而浪费风力。对于含so2量高的烟尘，由于在除尘前，烟气与粉尘混合，粉尘中的cao遇烟气中的水分发生潮解，最后在与so2反应生成caso4微尘石灰窑设备价钱，该窑在生产运行中石灰窑设备，原料斗—电子秤称量－排灰－成品仓上筛分－汽车装车等过程中，产生粉尘每处都设计了引风罩，在它的负压的作用下，混合后进入除尘器，通过除尘达标排放。设计排放量<50mg/m3，经过实测在30-40mg/m3之间，经过除尘后，排放量极少。
石灰窑的技术特点：
 （1）助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧小型石灰窑设备，二次风为冷却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。此设计二次风温可升至高达600℃，作为助燃空气，为节省燃料提供了有利条件。
 （2）采用专用燃烧系统向回转窑供热出售石灰窑设备，除采用煤粉作燃料外也可单独采用低热值燃气（如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气）作为煅烧燃料，也可以采用多种燃料同时供给使用。煅烧温度可通过调节空气、煤气流量来调整。
 （3）环保措施完善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足国家排放标准。在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。
 （4）自动化水平高。煅烧系统设备生产操作的调节、控制和报警采用plc(可编程逻辑控制器)在主控室集中控制，并设有各控制点的画面显示及必要的联锁监控，对生产过程中所用的操作参数进行自动记录，并可随时打印。
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