本品系采用国际先进技术研制的新型环保材料——­­纳米高分子润管剂，用于代替传统混凝土泵送前的润管水泥砂浆。其主要原材料采用进口纳米高分子聚合物，在常温下，能够迅速溶解于水中，一旦通过泵管后，在泵管内壁形成纳米级的润滑薄膜，从而使泵管内管壁表面充分润滑，减少混凝土泵送时通过管道的摩擦阻力，保证泵送顺利进行。
产品性能
1、使用本品泵送混凝土时不需要水泥砂浆湿润泵管，可以防止润管水泥砂浆浇入混凝土结构中造成质量缺陷。
2、对钢筋无锈蚀作用，使用方便、环保、对人和环境无毒无害；
3、节省水泥、河砂等资源；减少运输车辆，提高设备使用率；
4、降低预拌混凝土企业生产成本，提高混凝土产品质量。
5、使用本品省时、省心、环保。是混凝土泵送工艺的一次革命。
使用方法
1.用量：可根据混凝土输送设备的类型和输送泵管的长度，参考下表进行配置溶液。
泵送管长度
润管剂用量
溶解用水量
小于50米
1包
30-40公斤
50-100米
2包
60-80公斤
100米以上
3-4包
120-150公斤
2、泵送前的检查：1）检查地泵、车载式混凝土输送泵料斗和输送泵管是否漏浆；泵管前端的软管应自然下垂；2）泵管中应无残留物和积水；3）特别注意开始泵送时，务必使泵管前端的软管处于自然下垂状态，打通后，软管方可横向移动。
3、在使用前将本品倒入一定量的水中，然后搅拌均匀使其充分溶解。
4、搅拌均匀后将其放置3~5分钟，待溶液变得黏稠润滑后，即可进行使用。
5、将泵管润管剂水溶液倒入混凝土输送泵车料斗内，然后开始泵送本品溶液；待料斗中剩少量溶液后，混凝土罐车开始向混凝土输送泵料斗中缓慢放料，同时不停泵；打通后可正常放料泵送。在泵送时要让泵管润管剂水溶液先通过泵管，混凝土在后面推压泵送。
6、经泵管排出的泵管润滑剂水溶液，请排在模板外。
7、使用地泵泵送混凝土时，为防止泵管内留有残余物，应先泵送100公斤的水清理管道，待料斗内及管道中的水打空后再按上述2-4操作步骤泵送。同时，由于地泵的水平管一般较长，这就需要根据布管的特点来操作：1） 如果其楼层上面的水平管较短，只有十米左右，则只需将出料软管抬高一米即可；
2）如果楼层上面的水平管较长则需将上面的水平管铺成一个10-20度的角度即可，使其形成一个向上行的坡度，使泵管的内表面都能沾到润管剂，使之光滑起到较小阻力的作用。3） 还有一种方法就是用洗管的海绵球在打润管剂之前放入变径管内，使海绵球在润管剂的前面，让润管剂充满整个管道，使管道的整个内表面都能沾到润管剂。从而起到很好的润管作用。
包装与储存
本品用塑料袋包装，每袋300g。请存放于阴凉、通风干燥处，避免阳光暴晒。
生产日期：见封口处。保质期：二年。
经济效益分析
使用本产品一次，可节省生产砂浆、运输车辆费用近200元左右，按年产30万立方米测算，平均100立方米开盘一次，须3000次，则可节省3000×200=600000元！
注意事项
1．输送泵管中无残留物。
2．输送泵管连接处应密封无泄露。
3．泵送第一车混凝土时，混凝土坍落度应提高2-3厘米；
4．夏季使用时应先泵水降低泵管温度。
5．经泵管排出的助泵剂不宜浇入混凝土结构中。
6．让润管剂溶液尽量多的流泵管中：1）先放少量混凝土在料斗中与管口相平，然后倒入润管剂溶液。2）开始以较慢的速度放混凝土把润管剂溶液挤入管中后开泵工作，泵管润管剂水溶液先通过泵管，混凝土在后面推压泵送。
7．泵送混凝土前必须保证泵管内没有水存在，以免稀释润管剂溶液。
8．本品不慎进入眼中应立刻用清水清洗，请放于儿童不易拿之处。

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成都市鑫烁化工有限公司
王静
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