转鼓造粒机机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。 转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序. 转鼓式造粒机特点： 　　
1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒； 　
2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；
3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用； 　　  4、产量大,动力消耗省,维护费用低。
该设备的工艺是将按配方混合均匀的原料定量加入转鼓造粒机内，同时喷入蒸汽，在转鼓不停旋转中完成化学反应的复合肥造粒过程，也可适用于补充水增湿的复合肥冷水造粒，是目前比较先进的复合肥造粒设备。
    主要特点：
    1.蒸汽转鼓造粒机产量弹性大，转鼓造粒机为圆筒式，保温效果好，利用蒸汽提高造粒时物料的温度，满足造粒时所需要的液相，可大大降低造粒时物料的含水量，减轻干燥机的负荷，提高整机产量。
    2.品种开发多，可生产氮、磷、钾养分从20-48%个种品牌的复合肥，养分配比灵活，氮元素在20%以上的高氮复合肥、各种品牌的专用肥、有机、无机复混肥。
    3.转鼓蒸汽造粒机对生产原料适应性广泛，对低溶解度（普钙、氯化钙、硫酸铵、硫酸钾、氯化钾等）和高溶解度（尿素、硝铵、磷铵）的原料可按要求任意配合使用，还可搭配一些有机质及中微量元素。
    4.转鼓造粒机内粘壁问题比较严重，直接影响物料的运动，影响成球率与颗粒的圆整度，针对这一问题，我公司开发研制了在造粒机内壁衬高分子材料活动内衬，彻底解决物料的粘壁问题，同时起到防腐保温的作用。

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