吸塑行业的发展前景
真空吸塑成型工艺早在20世纪初已为人所知但应用于工业生产还只是20世纪40年代以后的事而在60年代才有较大的发展。近20年来它已发展成为加工包装材料的最重要的方法之一。这种技术迅速发展的原因是真空吸塑成型工艺及设备的不断创新以及具有成型性能的新片材的开发同时也是由包装工业的发展及真空吸塑成型包装本身的特点所决定的。 真空吸塑成型是塑料包装容器最常用的成型方法之一。它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术。
在国外真空吸塑成型是一种老的成型工艺由于不断的开发和变化目前已高度自动化、机械化并做到了无任何废边料产生100的原辅材料变成制品。全流水线生产的成型系统工程。  真空吸塑成型在下列条件中存在差别  · 加热成型材料至高弹态所需要的再成型温度  · 吸塑成型时通常用的成型模具  ·将制品冷却到其不发生尺寸变化的冷却温度  · 尺寸稳定后制件脱模  在大多数情况下吸塑成型的后处理也是必须的比如   · 修边   · 熔接   · 粘接   · 热封   · 涂层  · 金属喷镀   · 植绒  · 印刷
特殊吸塑的特点：
1.特殊吸塑用的材料厚度在1.5-6.0mm的范围，彩印后的吸塑深度可达40cm以上，杭州厚片吸塑价格，做到了行业的同类产品的最深深度；同时产出的彩印对位吸塑成品的外围尺寸可以达到2.5×3.5m，是彩印吸塑产品能做的尺寸。
2.特殊吸塑实际上就是材料采用张片的普通四色印刷。影响吸塑效果的原因有很多，杭州厚片吸塑加工，纸卡、油墨、泡壳、吸塑油、热封条件等。特殊吸塑它的特殊之处在于，这类产品的制作对材料的要求高，杭州厚片吸塑，它采用材料是张片；同时，对油墨品质要求高，所采用的油墨必须能够耐吸塑高温，而且要求安全可靠、适性好，从环保的角度、质量的角度等都必须具有明显的优势，用它印刷出来的产品不会有皲裂现象。
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