波纹补偿器是压力元件，在管道位移补偿中起到重要的作用，波纹补偿器质量的好坏直接影响着产品的寿命和对管道应力的作用，好的产品离不开波纹补偿器厂家出厂前严格的性能参数检测。
(1)刚度试验
     刚度是波纹补偿器产生单位位移所需的力，是一重要参数。仪表院对数百种波纹补偿器进行了刚度试验，积累了波纹管刚度数据库。我公司选取了200件进行刚度试验，波纹补偿器刚度数据呈正态分布趋势，板书以上试件的刚度集中在11.4~13.4n/mm，绝大部分试件刚度分布在10.4-14.6n/mm。
(2)压力稳定性试验
     波纹管的耐压能力是波纹补偿器使用，设计工作压力时需要考虑的一个非常重要的参数，直接涉及使用波纹管的系统安全问题，波纹补偿器的失效形式有几何形状畸变失效、泄露和爆破。
(3)波纹补偿器应变试验
      应用应变片进行金属波纹管压力。位移条件下的应变测量。在实验应力分析中，使用应变片是常用的测量方法。软件分析与试验相结合，两种方法得到的结果互相验证，提高精度和效率。
(4)波纹补偿器疲劳寿命试验。
     波纹补偿器疲劳破坏是其失效的主要形式。寿命试验的两项基本载荷条件：一项是工作压力载荷。它可以是常压，也可以是交变的，可以是内压或是外压。另一项是循环位移载荷。
(5)波纹补偿器产品疲劳曲线
      为了研究波纹疲劳寿命，我厂将有限元软件分析和试验研究相结合，研究出波纹补偿器产品的疲劳寿命曲线。无论多么复杂的波纹补偿器产品均是由以下几类构件组成的：与对接管道连接的接管或法兰，金属波纹管，导流筒，纤维装置，平衡盲板力的平衡构件等。导流筒主要在波纹补偿器中起导向作用，使波纹补偿器免受介质的冲刷，达到防磨的用途。虽然补偿器具有耐磨的作用，但是在有的补偿器上就不适合安装。这里给您解释下导流筒的安装是看补偿器在管道的安装的位置决定的。那么什么样的环境不适合安装，什么样的环境适合安装呢?今天由我公司的技术人员给大家讲解下：
波纹补偿器不需安装导流筒的场景：
1、对于有横向位移的管道，是不可以加导流筒的。因为导流筒的安装会影响横向位移的变形。横向位移的产生是依靠波纹管产生角位移带动接管的错动位移而产生的，如果波纹管角位移时有构件卡主阻碍运动的话，肯定就会影响其变形。所以说有大的横向位移时，不能加导流筒。
2、管道口径过小， 例如dn80/65/50 等小口径。由于波纹补偿器口径太小，法兰连接的波纹补偿器产品波纹管会直接连接到法兰处，减少焊口的数量，从而减少泄露部位。另外一个原因是导流筒的卷制工作无法进行所以根本无法安装。
波纹补偿器必须安装导流筒的场景：
1、耐磨介质的管道，例如介质为：粉尘、颗粒。由于介质磨损性强，为了避免介质直接接触管道，造成弹性波纹管寿命低，所以必须加装导流筒。
2、煤粉管道，没粉管道必须安装与管道等壁厚的导流筒。没粉管道的压力虽然不大，但是流速相当大，对管道的冲刷十分严重。煤粉管道的波纹补偿器一般用煤粉专用型波纹补偿器，补偿器的设计方案是针对煤粉管道独特设计的。
3、煤气管道。煤气管道一般都有腐蚀性，导流筒与波纹管之间会增加防腐的软性材料。避免煤气的流动性窜入波纹管内部，必须保证间隙最小。但是此类型导流筒没必要做加厚处理。
所以说，导流筒的安装和选择的厚度都和介质以及安装位置有关系。一个小小的导流筒构件，就这么多的技术要求和设计原理。所以一定要选择大厂家为您的管道设计波纹补偿器产品，为您的管道保驾护航，增加使用寿命。

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