熔结环氧粉末防腐，适用于双层环氧防腐结构面涂装。适中的固化时产间，涂层光洁平整，良好的外观在吊装运输、下沟回填、穿越等管道施工中的抗划伤性能优异，杰出的附着力及机械物理性能，尤其适用于穿越管道防腐，具有优异的抗阴极剥离及耐腐蚀性能，阴极保护相容性好。
熔结环氧粉末防腐是输送石油、天燃气、盐卤、冷气、暖气、热水等的理想管道，是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷的必须品。本产品用保温效果好的聚氨脂作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。3pe、2pe、及单层熔结环氧粉末防腐管是输送石油、天燃气、盐卤、水等的目前防腐效果理想、成本较低且实用的钢质防腐管道，广泛用于石油、化工、消防、生活等的液体输送，使用寿命在50的以上。
环氧熔结粉末防腐fbe/2fbe使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。
近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用.环氧熔结粉末防腐fbe/2fbe使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。
熔结环氧粉末涂料是一种固体的，多成份树脂体系，以单组份形式出现。该环氧粉末涂料由改性环氧树脂、固化剂、颜料、固化促化剂、流动调节剂等组成。它是由环氧树脂或酚醛环氧等作为成膜物质，成膜物分子中的环氧键、醚键基和羰基等，可以与钢铁的金属键产生化学键结合及强有力的范德华力结合，因此，环氧粉末通过高温熔结到钢管表面经固化、流平形成一层坚硬密实的涂膜，从而达到防腐的目的。
环氧粉末作为一种新型的管道防腐材料，具有良好的物理化学性能和较宽的温度适用范围。熔结环氧粉末涂层在钢质管道上的应用，国外已有三十多年的历史。在美国、英国、意大利、法国、加拿大等发达国家，环氧粉末在管道上的用量已超过其他材料，居首要地位。它与传统的手工涂敷环氧煤沥青涂层相比，环氧粉末喷涂是以粉末形态喷涂熔融成膜，其生产线全部自动化，无毒、无污染，固化速度快，近年来，我国已在数条长输管道，包括北京的天然气管线、陕气进津输气管道子牙河穿越工程及新疆克拉玛依油田的产能建设及管网改造工程中，以及在库鄯线、黄河穿越段等均广泛采用了单层熔结环氧粉末静电喷涂防腐技术。
熔结环氧粉末涂层适用于输送原y油、成品油、天然气、给排水等各种工业、民用钢质管道的单层外防腐。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐化学腐蚀，而且具有较强的耐候性、附着力、抗阴极剥离能力、抗弯曲性能及抗冲击性能等特点；同时，也具有涂层致密、空隙率极低、不易形成漏点、渗透性极低、防腐效果强、使用寿命长、无毒、无污染、生产过程自动化和劳动安全状况良好等诸多优点。

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