加工贸易形式加工贸易形式1757 | 加工能力加工能力6728 |
主要加工设备主要加工设备4495 | 加工设备数量加工设备数量7665 |
pu耐黄变固化剂,木器漆固化剂,聚酯漆固化剂
浅析耐高温油漆涂装过程病变原因
一、耐高温漆黄变原因:
1、环境因素空气湿度大;2、温度过高,反应过度;3、紫外线直射;耐高温漆本身耐黄变率低。
二、耐高温漆流挂原因:
1、涂装物表面太平整;2、操作有误,喷枪口枪太大;3、涂层太厚,薄刷多遍;4、涂料太稀。
三、耐高温漆开裂原因:
1、涂层太厚;2、油漆过期;3、面漆固含量低,树脂本身有问题以及外部环境;4、促进剂含量过高;5、涂料太厚,涂料本身硬度高,较脆。
四、耐高温漆起泡原因:
1、稀释剂、固化剂不配套;2、被涂物有水分;3、空气湿度大;4、搅拌不均匀,5、表面不平;6、涂料有水分、油污。
五、耐高温漆发白原因:
1、溶剂解析力不够;2、水分浓度过高;3、基材本身水分含量过高。
六、耐高温漆出现咬底原因:
1、两种不配套的底漆和面漆;2、底漆的涂层太厚;3、底未完全干燥就上面漆
七、耐高温漆有砂纸纹原因:
1、没有顺着木纹方向打磨;2、砂纸号太大,未干就打磨。
八、耐高温漆跑油原因:
1、被涂物有油渣,蜡质;2、耐高温漆中有水或油渣;3、涂料黏度过高或过低。
九、耐高温漆起粒原因:
1、耐高温漆有杂质成分,未经过滤;2、灰尘太多,或有杂质异物;3、搅拌不均匀,未充分混合;4、稀释剂不配套,未使元剂溶解;5、喷涂不规范。
十、耐高温漆表面粗糙原因:
1、涂物中本身细度不够,被涂物表面有赃物;2、施工环境太脏,不够清洁;3、涂层不够。
十一、耐高温漆起皮原因:
1、未经过封油处理;2、底漆未干涂面漆;3、被涂物面层水分太高;4、两种不配套的底漆和面漆。
十二、耐高温漆起皱原因:
1、固化剂加太多,干燥速度太快;2、底漆、面漆干燥速度不一致;3、喷嘴未调节好;4、涂层太厚,黏度过高。
十三、耐高温漆见底原因:
1、涂层过薄,喷涂不均匀,底深面浅;2、遮盖低,砂磨过度。
十四、耐高温漆桔皮原因:
1、流平性不好;2、稀释剂过多或不配套;3、基材不平或处理不好;4、温度低。
十五、耐高温漆涂层粘;砂纸原因:
1、溶剂本身溶解力差,空气湿度大;2、涂层未干,涂层太厚,促进剂少。
十六、耐高温漆涂装有针孔病变原因:
1、油污水分污染;2、搅拌均匀,耐高温漆内部有空气;3、被涂物表面不平整;4、喷太厚,溶剂挥发不好
pu聚酯家具漆调漆的时候稀料多点好,还是固化剂多点好?
这问题有好有坏,
调配漆当然要按要求来配比了。要考虑到稀料的溶解力,有些时候配比方面也要调整,比如说,立面喷涂,稀料稍微下少点,主要防止流挂,平面喷涂还是按照正常的配比较好。若是加多了只是降低漆膜固含,这只能在夏天高温时才能这样添加。漆膜薄起到防止气泡的弊病,缺点是降低了丰满度,需多喷道漆。亮光面漆稀料调1.2个点可做封闭底漆。
固化剂方面配比主要体现在气温方面,温度高时应适当降低固化剂,以免干燥速度过快产生气泡,和痱子,温度过低时则提高固化剂用量,能让树脂(oh)与固化剂(nco)快速参加化学胶连凝固反应,提高干燥速度。按正常比例多添加0.1—0.2个点
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山东赢信行固化剂之专业生产固化剂的厂家50固化剂:性能类似于固化剂750。 粘度适中,光泽亮度好,硬度优异,木器漆、工业漆可直接使用,国标溶剂,与丙烯酸、醇酸漆等工业漆又较好的相容性,木器漆可以与本公司三聚体混合做成亚光、亮光漆。
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2、 施工标准:弹性漆:固化剂:稀料=10:1:5~10,严格按照施工要求进行配比,配好之后的油漆应在6小时内用完。
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规格性能指标环保认证应用领域山东运利膜厚
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=10:1:5~10100/100ok通过各种塑料<
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