表面处理打磨抛光	材质铝合金
成型工艺高压铸造	公差0.000003
砂型铸造种类粘土干砂型	货号JY-018-0514-3
特种铸造种类低压铸造	打样周期1-3天
加工周期1-3天	年剩余加工能力9000件
年最大加工能力13000件

铝压铸，包括铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、通讯、摩托车、家用电器等行业。铝压铸剂是生产过程中必须使用的助剂。由于产品的尺寸不同，结构复杂度不同，对产品的后处理要求也不同，对脱模剂的要求也不同。
锌合金材料受热熔化（铝熔点660.4摄氏度），模具腔在高压下液态写入，模具在短时间内打开。为了保证产品的顺利脱模，必须在注塑前将脱模剂喷涂到模具型腔表面。
铝压铸用压铸剂在生产过程中必须满足以下要求。
1，油。硅油作为一种有用的金属间绝缘材料，是理想的选择。这种硅油必须具有耐高温和无后处理性能的特点。
2、水性。由于模具处于高温状态，任何溶剂基脱模剂都是不合适的。以水为分散介质，水在高温环境下迅速蒸发，助射剂均匀分布在模腔表面。具有均匀的成膜性，附着力强，耐高温，脱模性能好。
3、乳液。选用乳化硅油，防止高温碳化。保持产品和模具腔表面的清洁。
4，对压铸和模具设备没有腐蚀。压铸件的产品清晰、光滑、光滑，不影响涂层。挥发物无烟，无毒，环保，安全操作。在凝固和收缩的过程中，合金由于外部电阻过高而容易产生裂纹。铝压铸有裂纹倾向，而al si和镁合金倾向于开裂。
裂缝是热的和冷的。裂纹不规则、不规则。表面强烈氧化，光泽热，头部冷。
合金在凝固过程中产生热裂纹，即大部分合金形成枝晶骨架并开始凝固，但枝晶中仍有少量的液体。此时，合金的丝收缩率，合金的热强度很低，如模具在这种温度下应变大于合金时，会阻碍其收缩并产生收缩压。当合金的强度允许变化时，就会发生裂纹。
冷裂纹是合金收缩过程中的一种严重受阻或外力作用，如过早的砂或在机械损伤过程中的冷损伤。冷裂纹很少发生。
应力处于弹性强度范围内，残余应力存在于铸件中，降低铸件的设计强度，铸件在使用和加工过程中发生变形，影响铸件的精度和装配。
铸件的应力由热应力、相变应力和收缩应力三个部分组成。通过退火消除压铸件的铸造应力。
压铸，是指将熔融合金在高速高压状态下填充模具型腔，经冷却凝固、精细加工后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
作为一种先进的有色合金精密零部件成型技术，压铸生产的铸件通常具有精密、质轻、美观、节能、高效、低耗等诸多优点，适应了现代制造业中产品精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求。因此，压铸件被广泛应用于汽车、家电、电子、机械等诸多行业。

---

东莞家源五金制品有限公司
叶女士
18903031976
广东 东莞 长安镇 新安社区增田榄园路和顺工业园B栋4号