活性氧化铝具有选择性吸附气体、水蒸气和一些液态水的作用。吸附饱和后的可以在175-315℃中加热除水活化，活化后活性氧化铝还可以继续吸附，活性氧化铝可以活化好几次。除用作干燥剂外，还可从氧气、氢气、二氧化碳、天然气等油中的污染来吸附油蒸气，还可作为催化剂和催化剂载体，活性氧化铝属于化学氧化铝的范畴，主要用于吸附、净化剂、催化剂和催化剂载体。根据产品用途的不同，原材料和生产工艺都不同。
【活性氧化铝除氟作用】 本产品可作为饮用水除氟剂的高氟（氟的去除能力）、除氟剂、变压器油的脱酸剂，用作再生氧工业、纺织工业、电子工业、烷基苯生产烷烃气体干燥周期，自动化仪表空气干燥和化肥干燥、石化等行业的干燥剂，净化剂（露点可达－40度），在空分行业露点稳定高达零下55度吸附。是一种微量水分干高效干燥剂。非常适合无热再生装置。
除氟方法大致分以下几种
⑴吸附过滤法；
⑵膜法；
⑶絮凝沉淀法；
⑷离子交换法。
影响活性氧化铝吸附性能的主要因素
⑴颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。
⑵原水ph值：当ph值大于5时，ph值越低，活性氧化铝吸附容量越高。⑶原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。
⑶原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。
⑷氯离子和硫酸根离子。
⑸砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。
活性氧化铝如何再生
再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。 氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%－1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算。  
氧化铝干燥剂具有许多毛细孔道，表面积大于300，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的 性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，活性氧化铝是一种微水深度干燥剂，也是吸附 性分子的吸附剂。本产品为x-ρ型氧化铝干燥剂、白色球、吸附水的能力强。在一定的操作条件和再生条件下它的干燥深度高达露点温度-40℃以下，是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。广泛用于石油化工的气、液相干燥，用于纺织工业、制氧工业以及自动化仪表风的干燥，空分行业变压吸附等。由于单分子吸附层净热量高，所以非常适用于无热再生装置。
氧化铝干燥剂为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，产品无毒、无味、无臭，不溶于水及有机溶剂，是用高纯度氧化铝经科学调配、催化精加工而成。它可以用作高氟水的除氟剂，使一种具有巨大比表面积的分子吸附剂。当原水的ph值和碱度较低时，除氟容量较高，大于3.0mg/g。可用于饮用水及工业装置的除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。  
活性氧化铝往往使用一定时间后除氟容量逐渐下降，再生周期缩短，使用一年左右后失效，失效的主要原因是它的孔隙被沉积的淤泥微粒堵塞，致使比表面积缩小。活性氧化铝的交换吸附能力达到饱和以后，可采用再生液再生或高温灼烧的方法使其恢复活性。再生液再生时应先将失效的氧化铝浸泡、搓洗以清除其表面堵塞的微粒，再用硫酸铝、氢氧化钠等再生液进行再生，以恢复其表面活性，这些再生液效果较好且比较经济；高温灼烧是在500℃的温度下灼烧一小时，这是因为在500℃的高温条件下，氧化铝呈v形，比常温时氧化铝的吸附能力强。活性氧化铝处理含氟废水时，废水初始浓度不宜太高，活性氧化铝的粒径以0.5~2.0mm为宜，原水的ph值在5.0~6.5时吸附容量 。  
活性氧化铝干燥剂为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，产品无毒、无味、无臭，不溶于水及有机溶剂，是用高纯度氧化铝经科学调配、催化精加工而成。它可以用作高氟水的除氟剂，使一种具有巨大比表面积的分子吸附剂。当原水的ph值和碱度较低时，除氟容量较高，大于3.0mg/g。可用于饮用水及工业装置的除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。
注意事项：
1、使用前切勿打开包装，以免吸潮，影响使用效果。
2、活性氧化铝干燥剂适用于深度干燥，使用条件以压力大于5公斤/平方厘米为宜。
3、活性氧化铝干燥剂使用一定时间后，吸附性能将逐渐下降，应通过再生，脱除被吸附的水份，以便反复使用于再生作业的气体，（具有比干燥作业时更低或相同压力的干气体；具有比干燥作业时更高或相同温度的干气体；升温后的湿气体；减压后的湿气体）。
包装与储存：
25kg/袋（内衬塑料袋，外层为塑料复膜编织袋）。
本产品无毒，须防水、防潮，严禁与油或油蒸汽接触
 

---

黄冈河南嵩洋水处理材料有限公司
qq: 1136208205