产品名称thisis产品名称	材质材质9038
主要用途主要用途1798

森川·科尔诺森模内攻牙机在水管等管夹方面的应用之日常五金（管夹）的自动化生产模式
管夹是一种支承装置，用于将管道固定在各种表面和支承结构上。
管夹广泛用于建筑，冶金，石油，化工，车辆，船舶，电力等各类行业中的管道固定。
管夹一般由标准碳素钢制成，部分产品也可用塑料制成，经冲压、钣金、表面镀锌处理等工艺制成。
管夹具有结构简单，美观大方，经久耐用，拆装方便。管夹表面处理为镀锌，可根据需要选用其它表面处理方法。
1、管夹应用范围
轻型系列管夹应用于6种尺寸系列的普通机械压力管子，管子外径6-57mm。
双联系列管夹应用于5种尺寸系列的机械压力管子，管子外径6-42mm。
重型系列管夹应用于8种尺寸系列的高机械压力管子，管子外径8-273mm。
2、管夹材料特性
密度、弯曲强度、冲击韧性、压缩强度、弹性模量、拉伸强度、耐温、颜色
3、管夹安装程序
装配在焊接板上装配前，为更好地确定夹的方向，建议先在固定处做好标记，后焊上焊接，嵌上管夹身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板，用螺钉拧紧。切忌直接焊接已装好管夹的底板。 
装地导轨上，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，随后将导轨螺母推入轨内，并转90度，将下半个管夹身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半个管管夹身和盖板，用螺钉固定。
叠起装配，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，先装上下半个管夹身，放上需固定的管子再放上上半个管夹身，用螺钉固定，通过防松盖板防止它转动。然后安装第二个管夹，方法同上。
弯管的装配，装配弯管时，应直接在弯管的前部和后部用永盛管夹固定。建议这样的支承点应为固定位置。
森川·科尔诺森，模内攻牙机在汽配行业的应用
近年来中国汽车配件产业链兴起，随着社会发展，传统的人工攻牙生产线，已经不能满足市场需求的扩大，虽然在开模初期投入较小，但是其冲压完成后人工攻牙效率低下、产品质量稳定性较差等诸多问题已经越来越影响企业的发展。那么发展全自动冲压连续模模内攻牙也就显得刻不容缓。
中国传统的冲压自动化行业，不论是底端的小五金冲、还是顶端汽配冲压，市场环境不断恶化，国内很多厂家仍采用传统的人工攻牙，生产效率低下。目前，我国自动化水平与国外一线水平尚存在一定差距。所以模内攻牙行业技术的发展，对我国基础制造业的进步是有着重要的推动作用。
在国内许多模内攻牙机厂家在消费电子，家用电器领域已经应用的很广泛，如m3-m6之间螺纹牙，行业中很多厂家都能制造，但在汽车配件行业当中面临着诸多瓶颈，例如：产品螺纹牙较大，如m6-m20之间，生产效率达不到客户要求，机器故障率高，送料不准容易断丝锥，丝锥容易烧坏，容易出现烂牙，攻牙后产品发黑，开裂等；
在模内攻牙技术的应用过程中，除了机械螺杆式，需依靠上下模具螺杆螺母连接从而依靠冲床上下运动带动模内攻牙机攻牙，因考虑到很多家电企业客户，由于模内攻牙机受行程所控制，每台机器属于非标研发定做，在100的行程与200的行程不可共用，如格力，美的，科龙自己购买模具及模内攻牙后，在a供应商生产时使用80吨100的冲压行程，但第二年此产品移模具在b供应商生产时使用160吨200的冲床行程，从而导致模内攻牙机不可使用，科尔诺森特此研发出不受冲床行程限制的机型，固定在下模或者上模，不受冲压行程所控制，很大程度上帮助一些自己购买模具但外发在供应商生产的大型集团家电企业。
传统攻牙与模内攻牙两种生产方式的对比
传统攻牙生产方式
传统攻牙生产方式一般以单冲或自动化冲压成形工序、搬运工序、人工攻牙或自动攻牙工序加工完成，造成生产成本高、效率低、品质一致性得不到保障。其成本包括：冲压加工成本、搬运成本和攻牙成本。
模内攻牙生产方式
模内攻牙生产方式由冲压“成形+攻牙”一体化自动化完成，其生产速度快、效率高、螺纹品质稳定。其成本包

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黄先生
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