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防腐钢管涂料在涂装过程中,工程质量经常会出现一样的问题,就是涂层咬底,部分区域起泡,甚至是底层漆膜失去附着力.引起此现象的原因是:层的配套性能不好,底漆和面漆不配套.在极性较弱溶剂制成的涂料上层施涂含强极性溶剂的涂料.如在chun酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆;含松香的树脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂装chun酸涂料;在chun酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨zhi涂料等.强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使下层涂膜咬起.涂层未干透就涂装下一道涂料.如过lvyi烯磁漆或清漆未干透,加涂第二道涂料.(3)在涂装面漆或下道漆时,采用过强的稀释剂,将底层涂料溶胀.针对以上产生的原因,我们可以进行以下的措施来防治:(1)严格按照涂料说明书进行涂装.一般同类涂料可以相互配套.不同种类涂料配套采用下硬上软的原则;如底漆采用强溶剂涂料(环氧、聚氨zhi等),面漆用溶解力弱的涂料(lv化橡胶、chun酸、酚醛等).在松香树脂漆膜上加涂大漆是不合适的,若要涂漆,必须选经打磨处理,刷涂过滤层,干燥后再用干净抹布清除表面粗糙颗粒,用砂纸打磨后,再涂装大漆.(2)涂料要干透,按照佳涂装间隔执行,必须达到短涂装间隔.在冬季施工时,可适当延长涂装间隔,保证底层涂料的实士.对特殊品种的涂料,可采用湿碰湿的涂装工艺,在涂装完第1层未干时随即加涂一层,可提高涂层的附着力.(3)涂料涂装时选用的稀释剂不能超过总涂料量的5%,品种在涂装过程中也要固定,不能在底层用弱极性稀释剂,上层涂料采用强极性溶剂,如zhi类和高沸点芳烃溶剂等.(4)为防止咬起,第1道应涂装较薄,待彻底干燥后再涂装第二道涂料,不能一次涂装过厚,使内部溶剂无法挥发,延长干燥时间.(5)对发生咬底弊bing的涂料,不能再起到保护和装饰作用.应铲去咬底部位的涂层.补涂并改进配套.对底漆未干透的情况,待底漆干透后再涂装面漆.
水泥砂浆衬里防腐钢管
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，同时防腐钢管的种类也有很多，分类方式不同，其种类也不同，那么防腐钢管到底有哪些呢？防腐钢管，天津防腐钢管，防腐保温钢管，3pe防腐钢管，按制造工艺分类：无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管.按形状分类:钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、d形，五角形等异形钢管、 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。按用途分类钢管按用途可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
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防腐钢管的包装要求基本分两类：一类是普通型打捆，另一类是带周转箱类似的容器装载第1：打捆包装：应避免钢管在打捆和运输过程中受损伤，打捆标牌要统一一致。 同一捆钢管应是同炉号 （批号）、同钢级、同规格的钢管，不应混炉（批号）打捆，不足一捆的应 打成小捆。 每捆钢管的重量不应超过50kg。经用户同意可以增加捆重，但重不能超过80kg。 对于平端钢管打捆时，一端应对齐，对齐端的管端相差小于20mm, 每捆钢管的长度差小于10mm，但按照通常长度订货的钢管每捆钢管的长度差小于5mm，一捆钢管中长和次长的不超过10mm。 第二：打捆形式 ： 钢管长度大于等于6m，每捆打至少8道捆扎带，分成3组，打成3-2-3；钢管长度小于6m，每捆至少打5道捆扎带，分成组，有特殊要求时，可在单支钢管上加4个塑料卡环或尼龙绳圈，卡环或绳圈应系牢固，运输过程中不得出现松散、脱落。第三：容器包装：冷轧或冷拔无缝钢管、经表面抛光的热轧不锈钢管，可采用容器（例如塑料箱和木箱）包装。包装后的容器重量应符合表1 的规定。经供需双方协商，每个容器的大重量可加大。有特殊包装要求，应由供需双方协议。
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