焊接方法CO2焊	工件类型7075铝管
焊接工件材质铝	能量来源超声波
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年最大加工能力年加工能力3299件	年剩余加工能力年剩余加工能力5264件

数控刀具测量仪器
为确保高切削性能、高精度、形状和结构复杂的数控刀具的质量，数控刀具检测仪器得到重视。如德国zoller公司的saturn系列ccd数控刀具预调仪、schenck公司的tooldynesv数控刀具动平衡检测仪等发展迅速，国外高端新产品不断进入市场。德国blum公司和英国renishaw公司的非接触式在机数控刀具检测仪，采用了喷气装置，能在数控机床加工过程中，在刀具快速回转时在机床上精密检测并设置刀具的长度、半径、径向跳动，也可监控刀具刃口形状误差和破损。此外还能测量并补偿因温度变化造成的刀具相对位置误差，提高了机床的加工精度。
涂层刀具材料的性能和特点及刀具的应用
对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一。涂层刀具的出现，使刀具切削性能有了重大突破。涂层刀具是在韧性较好刀体上，涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合物，它将刀具基体与硬质涂层相结合，从而使刀具性能大大提高。涂层刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延长其刀具使用寿命、降低加工成本。
新型数控机床所用切削刀具中有80％左右使用涂层刀具。涂层刀具将是今后数控加工领域中***重要的刀具品种。
切削刀具材料与加工对象的力学性能匹配
切削刀具与加工对象的力学性能匹配问题主要是指刀具与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。
① 刀具材料硬度顺序为：金刚石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷dao具>硬质合金。
② 刀具材料的抗弯强度顺序为：高速钢>硬质合金>陶瓷dao具>金刚石和立方氮化硼刀具。
③ 刀具材料的韧度大小顺序为：高速钢>硬质合金>立方氮化硼、金刚石和陶瓷dao具。
高硬度的工件材料，必须用更高硬度的刀具来加工，刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60hrc以上。刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。如，硬质合金中含钴量增多时，其强度和韧性增加，硬度降低，适合于粗加工；含钴量减少时，其硬度及耐磨性增加，适合于精加工。
具有优良高温力学性能的刀具尤其适合于高速切削加工。陶瓷dao具优良的高温性能使其能够以高的速度进行切削，允许的切削速度可比硬质合金提高2～10倍。

---

天津振民机械加工有限公司
闫先生
13004294875
天津 蓟州区