​火车钢轨焊接后正火热处理设备
火车钢轨焊接后正火热处理设备
火车钢轨焊接后正火热处理设备应用于铁路钢轨的焊缝高频正火加热热处理：钢轨闪光焊接接头后热处理技术与设备比较落后，现场普遍采用的线上钢轨焊接后正火热处理工艺为人工操作的火焰正火，此工艺一般以氧气乙为热源，设备运输和存储不便，在使用过程中存在安全隐患，并且正火质量不稳定，容易受人员、环境等因素的影响，劳动强度大，制约了生产效率。
钢轨焊接接头感应正火热处理工艺具有快速、清洁、节能、易于实现自动化、生产效率高、作业质量稳定等特点，具有其他热处理工艺无法比拟的优点。
差速锁板叉轴高频感应加热炉进行淬火热处理
差速锁板叉轴采用高频感应加热炉进行淬火热处理
差速锁板叉轴是拖拉机上的重要零件，材料通常为40
号钢。在拖拉机行驶的过程中，差速锁板叉轴要承受巨大的摩擦力，因此，对它的要求非常高，要求它具有高的硬度和高的耐磨性。大家都知道，淬火是提高工件硬度和耐磨性的佳途径。差速锁板叉轴淬火用的比较多的设备就是高频感应加热炉，而且效果杠杠的。
差速锁板叉轴淬火采用高频感应加热炉进行淬火热处理，除去感应器不说，其淬火方式也是非常灵活的，可以对只需要淬火的部位进行淬火热处理，这种选择性的局部淬火的方法避免了整体淬火产生的缺陷，保证了其淬火效果，使淬火后的硬度达到55-77hrc之间，而且无裂纹，满足了工作要求。
高频感应加热锻造设备
高频感应加热锻造设备
感应加热锻造与传统加热锻造突出的一个优势，体现于感应加热不产生明火、杜绝了火灾、等危险事件的可能发生，安全性大大提高。同时也不产生诸如二氧化碳、氧化硫等废气和埃，对外辐射热量小，噪声低，工作环境得以净化，健康水平得以保证。
主要特点:
1、用于铜棒、铁棒、铝棒材加热;
2、超小体积 , 可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何锻、轧设备
配合使用;
3、安装、调试和操作非常方便，一学即会;
4、感应加热 , 使棒料在极短的时间内加热到所需温度，
极大地减少
金属氧化 , 既省料又提高锻造质量;
5、中频加热φ15以上棒料 , 更透热、更均匀、更快速;
产品的主要特性：功率可调，感应加热，透热更彻底，加热速度快，效率高，大幅度节能省电、中频可加装红外测温仪温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！

---