离，后再切割或用吊车拉断。[3]应用范围编辑水下氧-火焰切割法通常适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料，不适用于切割不锈钢及除钛以外的有色金属，适宜切割的厚度范围为10～40mm。切割薄板比较困难，因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多，难以预热到燃点。板厚超过40mm时，虽然也能切割，但操作技术要求较高。皮焊条切割虽然切口质量较差，但应用广泛。既可切割低碳钢及低合金钢，也可切割不锈钢及有色金属，尤其适合。
于f与g轴的原基础承台顶面上，中跨梁（jl-1）1800mm×500mm，边跨梁（jl-2）1200mm×500mm，以该梁作为型钢支柱顶撑的支承点，混凝土强度>80%设计强度时方可加荷。9-19-3-3型钢柱制作在工厂制作6根45工字钢柱，每根长18.40m，分两节。连接件为钢板，用螺栓固定。梁底和梁侧焊制u形钢板当承托件。在f~g轴接近跨中部位，每榀大梁的两侧打m20膨胀螺栓，并逐层将楼板、漏斗板打洞。9-19-3-4型钢柱安装利用三角架、倒链逐层吊装钢柱。每柱为两节，连接处用400mm×320mm90×20mm钢。
结38构设计规范》（gbj10--89）中预应力混凝土结构有关计算公式进行，主要验算墩基正截面承载力及抗裂。在计算预应力损失时，因本加固预应力筋上端锚固与原墩基顶部钢筋用焊接连接，下端锚固在墩基底部扩展基础中（图9-7-2），无张拉端锚具变形和钢筋内缩问题，但考虑到原墩基有较宽的水平裂缝，虽用环氧树脂浆液注入填满，但两个裂。
楼为3层砖混结构，平面布置如图9-21-1所示，总建筑面积约为1100m2，建成至今，已使用近12年，其设计和施工无图纸和记录存档。现场勘察发现施工质量低劣，尤其是混凝土工程；结构设计也不合理，建筑物各层横轴4~7间为大开间，用作营业厅和会议室，设置了4道大梁（一端带挑梁），砖砌体承重。楼屋面均采用预制空心板（包括外走廊和雨棚），屋面未采取保温隔热措煎.单侧无组织排水。节检测与鉴定概况9-21-1检测与鉴定概况9-21-1-1裂缝状况梁上裂缝多属温度裂缝，。
。研究进展编辑1895年，法国人lechatelier发明了氧乙炔火焰，1900年．fouch和picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作为一种热切割方法开始被应用于生产实践，但当时仅限于陆地切割使用。水下切割是1908年德国人试图使用陆地上的氧乙炔割炬实现的，其工作水深在8m以内．但由于周围水的强烈冷却作用，使切口处很难预热，且火焰不稳定，切割效果并不好。到了1925年，水下切割技术获得重大突破，美国海军为了便于进行海上打捞，研制出一种使用压缩空气作为外部屏幕的氧一氢割炬。在实际应。

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