催化剂是scr脱硝系统中的核心，在性能上，催化剂也是脱硝项目成败的关键，其成分组成、结构、寿命及相关参数直接影响scr系统的脱硝效率及运行状况。在相同条件下，反应器中催化溶剂体积越大。nox的脱除率越高，同时氨的逸出量也越少;在经济上，催化剂的初投资成本约占项目投资的20%~60%。催化剂的寿命决定着scr系统的运行成本。因此，scr的系统设计和催化剂的设计是密不可分的，scr催化剂的设计是scr脱硝技术中很关键的因素。脱硝催化剂上报企业公布的产能数据来看，目前我国火电脱硝催化剂生产厂家中，蜂窝式催化剂产能占比为50.8%;平板式催化剂产能占比为49.2%。
   催化剂受益环保政策并非首例，scr蜂窝催化剂技术，值得一提的是，公司并非首例受益国家/地方环保政策：2013年8月发布的《关于加快发展节能环保产业的意见》（国发[2013]30号）中重点强调了“大力发展脱硝催化剂制备和再生”技术。时隔一年，2014年8月，淄博scr蜂窝催化剂，环保部发布了《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》，文件将废烟气脱硝催化剂（钒钛系）管理、再生、利用纳入危废管理的范畴，强调其再生和利用处置能力。文件还指出从事该经营活动的单位，应严格执行危险废物经营许可管理制度。脱硝催化剂原材料市场分析
产业信息网发布的《2015-2020年中国scr脱硝催化剂行业深度调研与未来发展趋势报告》显示，目前scr脱硝催化剂的生产能力，是指将钛钨粉、硅粉、粘土等原材料，经过混炼、陈腐、过滤、挤出、干燥、煅烧、切割、包装等一系列工序，生产制造成为全新的scr催化剂的生产能力。
脱硝催化装置失去活性，需要对其进行再生或回收。由于彻底失去活性的废旧脱硝催化装置属于危险固废，scr蜂窝催化剂成品，需要对其进行回收并作无害化处理，行业存在回收处理废旧脱硝催化装置的延伸需求。
由于再生和回收需求属于目前所有安装了脱硝催化装置的火电机组及工业炉窑未来的刚性需求，且随着2015年后更换需求的增加，废旧脱硝催化剂的再生和回收市场将快速增长。
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