据悉，工程技术领域的跨国公司雷尼绍正在利用增材制造 (am) 技术为山地自行车品牌新贵atherton bikes制造钛合金管托。今年一月份，阿瑟顿三兄妹gee、rachel和dan发布新品牌atherton bikes，该品牌的联合创始人是原dragons’ den节目的piers linney。
△阿瑟顿三兄妹gee、rachel和dan
阿瑟顿三兄妹都是荣获世界冠军的山地车骑手，现在他们将骑乘自有品牌速降山地车参加比赛，同时将自家的自行车系列产品推向全世界。样车上采用的是碳纤维车架管和管托。雷尼绍在位于英国斯塔福德郡的增材制造解决方案中心使用高效能renam 500q多激光增材制造系统制成零件之后，再交由atherton bikes接棒打造整车。
△雷尼绍为atherton提供的增材制造零件
此项目的其他合作者还有知名的避震系统设计师dave weagle，以及来自原robot bike公司的ed haythornthwaite和其他成员。
早前，雷尼绍曾与robot bike公司合作，为其r160山地车打造钛合金管托。
atherton bikes山地车的管托是在renam 500q四激光系统上加工的第一个自行车零件，renam 500q不仅能够保证质量，而且有助于提高生产效率。
△atherton bikes — 增材制造零件检验
“雷尼绍在全球金属增材制造领域居领导地位，”雷尼绍增材制造应用经理jono munday解释说，“同时还是世界领先的测量产品制造商，我们致力于为客户提供端到端解决方案，从增材制造加工一直到后续加工及其他后处理程序，制造最终用途零件。”
munday补充道：“renam 500q缩短了管托生产时间。这意味着车架的开发周期可以大幅缩短，而且可以根据骑手的具体要求定制，无论是像阿瑟顿赛车队这样角逐山地车世界杯的专业赛车队，还是个人买家。传统的生产工艺需要大量工具，而增材制造工艺是一个完全数字化的工艺，也就是说，用户可以在cad中修改管托设计，然后更高效地重新制造。”
△atherton山地车
在新品牌atherton bikes的开发过程中，雷尼绍不断地给予反馈、修改设计，帮助atherton bikes团队成功制成高精度管托。增材制造加工过程、后续加工及其他后处理工序均由雷尼绍在解决方案中心完成。
雷尼绍建立了一个全球解决方案中心网络，由增材制造专家提供支持，帮助客户增强对增材制造技术的了解和信心。
雷尼绍renam 500q，四激光金属3d打印机，每个激光器功率为500w，加工速率高达150立方厘米/小时；配有自动化粉末和废料处理系统，粉末和惰性保护气体的处理效率提高，有助于实现工艺品质的一致性，减少人机交互时间并确保高标准的系统安全性；同时配有infiniam spectral 软件提供加工过程的数据反馈，infiniam central 软件提供及时的观察和分析，例如可以发现打印缺陷，及时阻止进一步的打印损失。

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