增城市全自动气浮机
气浮机用途
olte气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
全自动组合式气浮装置集反应池、气浮池、加药设备、溶气水泵、空压机、污水泵为一体，具有工艺先进、结构合理、处理效率高、占地省、造价低、操作简单等优点。
主要特点
相比同类产品，本设备最大特征是：
1、采用的溶气系统为清华大学设计的新型溶气系统，结构巧妙，体积小，溶气量高，提高 了溶气效率缩短了停留时间。
2、释放器，不易堵塞，释气完善，气泡一般在30um以下。
3、采用新型的高效栅条反应结构，絮凝效果好，动力节省。
4、本设备带自动控制箱，调试好后，正常运行不需专人管理，可达到完全自动化程度。
气浮原理
气浮法净水是当前国际上新的水处理方法之一，它的工作原理是在压力状况下，将大量空气容于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压快速释放，产生大量微细气泡。微细气泡与混凝反应后废水中的凝聚物粘附在一起，使絮体比重小于1而浮于水面，从而使污物从水中分离出去，达到净水的目的。
适应范围
全自动组合式气浮装置可广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。
1、造纸废水的纤维回收率可达95%左右，cod去除率在85%以上，清水完全可以回用。
2、印染废水的色度去除率达到90%左右，cod去除率60-70%，bod5去除率50%左右。
3、炼油废水的油脂，可降至10mg/l以下，废水能达到澄清程度。
4、食品、屠宰和制革废水的cod去除率70%左右，色度去除率94%以上。
5、电镀废水处理，当铬、锌、铜、镍铅等含量在50ppm以下时，去除率均可达90%以上。
6、大池沐浴浊度可稳定在10度以下，水中细菌有较大幅度去除。
7、生活饮用水及工业用水浊度可交货到5度以下，同时对色度耗氧量降低有良好的效果。
8、可用于生物处理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的浓缩，经气浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。
气浮机是一种新型气浮装置，在污水处理设备中的效果很明显，它利用微气泡使介质中的杂质浮出水面。以微气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的。
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
气浮机特点分析
气浮机采用新型的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮装置。
特点：
1、占地面积小，单位面积产水量高，渣体含水率低。
2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。
3、气浮机广泛应用于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。
4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体
扰动微小，特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。
5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。
6、部分回流式处理效果显著、稳定、并能较大的节约能耗。
7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。
8、设备调试后，正常运行可达到自动化无人管理状态。
气浮机使用效果显著，应用领域广泛，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
（1）水量控制：气浮池在开机前保持一定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力（上限波动范围不超过10）；
（2）反应区药剂混凝反应效果要求：首先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区格投加pac（若ph低于6.0时此格还需投加碱剂以提高ph值到7-8，经常测试此ph值），完成混凝反应（中和）；进入第2格投加pam（粘稠性有机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体有明显分层为标准；pac投加量和pam投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
气浮机应用范围
1、分离地表中细小悬浮物，藻类等微聚体。
2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中的纸浆等。
3、代替二沉池和浓缩水中的污泥等悬浮物。
冬季保养
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞
运行前准备和检查：
1.检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；
2. 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
3. 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
4. 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6mpa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4mpa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机
设备特点
1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、
2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，特别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
3.工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
4.部分回流式处理效果显著，稳定，并能较大的节约能耗。
5.占地面积小，单位面积产水量高，浮渣含水率低，无需连续刮渣。
主要技术参数
qtrf气浮机能够有效地去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、bod和cod，在生化二级污水处理厂前设置此设备，可大大减小处理厂的规模，从而减少大量总体投资费用。该机本身占地面积很节省，它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备，减轻好多污水处理设备投资费用。
1、机器zui大污水处理量320m3/h。
2、机器zui小污水处理量5m3/h。
3、刮泥机每分钟线速度1m～25.8m/min（无级调速）。
4、螺旋推进器转速24r/min。
整个气浮机系统共有四个部分组成：
1、反应段
2、气浮段
3、链条刮泥机
4、螺旋推进式固体排放机
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