简称热熔胶,是一种热塑性树脂的混合物。全是固体,在高温下具有一定的流动性,润湿被粘物的表面冷却后即成为固态而达到胶粘。胶粘快,能源消耗少,并无溶剂污染。在胶合板生产中用于单板拼接、补洞或部分人造板封边。热熔胶主要成分为聚合树脂、增粘剂、增量剂、增塑剂、填料及抗氧剂。木工用热熔胶以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主,其次为聚酰胺或聚乙烯等。热熔胶耐热性能较差,且不耐油和有机溶剂,其性能及所使用的设备有待改进。
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热熔胶机在粘接中常见问题及解决方法
热熔胶机在家具封边粘接中常见问题及解决方法
(1)封边时的温度由于封边热熔胶机的性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶机温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于胶涂在基材上,温度过低的基材将使热熔胶提前固化,从而导致胶可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度最好保持在20℃以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。
(2)封边胶线的处理,封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的原因是多方面的。要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度 · 板材的边一定要与它的平面保持9o”角$封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成9o”角涂胶辊是否完好,热熔胶机喷在它上面是否均匀,涂胶量是否合适封好边的板材尽量保存在较为清洁、粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与胶线接触。
(3)热熔胶机对基材和封边材料的要求富含油脂的基材封边比较困难、油性物质会降低板材与胶的亲和性,时间长了会使粘接强度大大下降,造成封边条脱落;一般而言,板材和封边材料的温度要保持在室温以上,方可保证封边质量
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热熔胶机的日常保养 热熔胶机价格
热熔胶涂布机械设备是使用不含产生公害成份的100%固态热熔胶,经加热成液态后将其均匀、有规律地涂布于工作物表面上、以达到粘合的目的。根据不同的加工对象可以分别选择点胶、喷胶和滚胶以及纤维涂布等不同涂布形式。由于设备操作简单、粘合可靠快捷,加工效率高,而且涂层均匀耗胶量小,对环境不产生污染,合乎当前环保要求,因而被制鞋、包装、皮件、纸盒、饰品、建材、运动器材、卫生用品、玩具、电子、电器、皮革、家具等行业越来越多的选作配套生产设备。
涂布刀头清洁(适用于更换胶水型号及涂布方式):待设备加热后使用干纱布进行擦拭。
涂布复合位置的辊轴;使用清洁的干纱布擦拭表面灰尘;如表面发现有胶水,不得使用有机溶剂处理,以免损坏橡胶辊轴,应使用粘性强的固化胶粘除。
电晕装置的清洁:确认关闭电源后,使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。
热熔胶涂布机非固定周期清洁:涂布方式及胶水类别等级改变时须对热熔胶涂布机涂头进行清洁,清洁时需在胶水未凝固前将涂头拆下,用干纱布蘸1620溶剂将涂头擦拭干净。生产过程中设备停机后开机时须用干净的纱布将溢出的胶水擦拭掉。半个月进行热熔胶涂布机胶箱滤网清洗和热熔胶涂布机涂布头滤网清洗。超过一个月时间停产,所有涂布设备都需按照上述每天、换批前后、半个月及非固定周期清洁的内容及要求全部清洁一遍方可投入使用;对于热熔胶涂布机胶箱,排空原有胶水后须加入30kg左右白矿油溶解残留胶水,排空后须再加入30kg左右白矿油再次溶解,彻底排空后待用。热熔胶机价格多少钱请咨询我们
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