一体化复合保温板是一种把保温层材料放置在剪力墙材外面的保温做法,因其可以满足节能的要求且减轻冷桥的影响,同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力,是目前应用广泛的传统的保温做法。因其工艺较成熟是我国现在建筑的主要结构形式。主要适用于住宅项目。
一体化复合保温板是一种保温与结构一体化的复合钢筋混凝土剪力墙结构体系,其具有保温隔热性能好,保温与主体同寿命,整体性好、自重轻,抗震性能强,且减少建筑垃圾50%等优点。比较适用于住宅,现已逐渐成为众多新兴结构体系中完善、具推广价值的典型之一,在我国各地已广泛推广和使用。
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一体化复合保温板设备主要由自动计量系统、干粉砂浆搅拌系统、料浆搅拌系统、保温板开槽系统、抹平装置、成型板码垛装置、传送设备、电控系统、除尘器等部分组成。
1、原料储存仓:
用于储存大宗散装原料,如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。
2、电脑配料装置:
由计量秤、螺旋输送机、卸料装置、传感装置、电脑控制系统等组成。根据不同配方对原料实现自动计量,确保精确度,减少了劳动力强度,也保证了干粉砂浆产品的质量。
3、干粉混合机:
主混机为卧式无重力混合机,又叫强制式搅拌机。搅拌时水泥、砂子、纤维等被搅臂搅拌抛洒,在料仓内呈沸腾状。具有物料混合均匀,混合时间短,输出动力小,维修方便等优点。
4、输送及提升系统:
用于生产线料仓中的物料输送方式有:水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机。
5、浆料混合系统:
混合好的干粉砂浆由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤,按配方配好砂浆和水,进入混合机混合均匀。
6、板材生产线:
由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架等组成。
智能化生产的产品越来越多,它的优势也是显而易见的: 1、创新性的发明了将复合保温模板与现浇混凝土墙体结构浇注为一体,并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接,达到节能结构一体化的技术指标要求,实现了建筑物保温与结构同寿命的目的。2、复合保温外模板内侧粘结增强层为聚合物水泥粘结砂浆,与保温板实现100%的牢固粘结,与内侧浇注的混凝土实现同材质有机结合,确保了粘结强度和质量。3、复合保温外模板采用带“羊”角螺母的连接件与混凝土浇注在一起,大大提高了与现浇混凝土墙体的锚固强度,确保连接安全可靠。4、创造性的在复合保温外模板结构设计中设置,保温过渡层,缓解保温模板因环境变化产生的应变,减少了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。5、复合保温外模板采用多层结构设计,设置了内外侧粘结增强层和加强筋,提高了保温模板抗折、抗压、抗冲击等力学性能和防火性能,达到了现浇混凝土模板使用技术要求,减少了模板用量。
外墙复合保温板是建筑保温材料中导热系数低的材料,能有效阻止建筑物热量通过墙体、屋顶和地面传递而造成的损耗。5厘米厚度复合保温板的保温效果相当于1.72米的砖层。近几年,随着我国建筑节能标准的不断提高,外墙复合保温板在建筑外墙领域受到推崇,被誉为“实现65%节能的理想保温材料”。除了突出的保温性能外,该材料还具有其他优点:阻燃防火性能好,遇火结燃烧时不传递火势;可与水泥、钢构、黏土、沥青、木材、玻璃、塑料等各种材料进行直接黏接,不用任何黏接剂,整体无接缝;机械强度大,加工简易,不需要模具,大大提高了劳动生产率;使用范围广,物理和化学性能十分稳定,可在-50℃~150℃的环境下长期使用;使用寿命长,保温寿命可达到50年以上;兼具防水、吸音、隔音等功能。
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