天津宏义热能科技有限公司
一般常用低氮氧化物燃烧机简介
燃烧机是工业炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制nox的生成量就必须从燃烧机入手。根据降低nox的燃烧技术，低氮氧化物燃烧机大致分为以下几类：
1.阶段燃烧机
根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧机，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低nox的生成。
2.自身再循环燃烧机
一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧机，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，nox减少。
另一种自身再循环燃烧机是把部分烟气直接在燃烧机内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧机有抑制氧化氮和节能双重效果。
3.浓淡型燃烧机
其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而nox都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
4.分割火焰型燃烧机
其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应no”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应no”和“燃料no”都有明显的抑制作用。
5.混合促进型燃烧机
烟气在高温区停留时间是影响nox生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使nox的生成量降低。混合促进型燃烧机就是按照这种原理设计的。
6.低nox预燃室燃烧机预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低nox分级燃烧技术，预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了nox的生成。
低氮燃烧机产品简介
低氮燃烧机或者超低氮燃烧机，是指燃料燃烧过程中nox排放量较低的燃烧器，具有尾氧含量低、高调节比等特点，这样我们在降低运行成本的同时，也可设备的使用寿命。也正因为以上特点的研发成功，亚凯的低氮燃烧机以迅雷不及掩耳之势迅速占领市场。
主要适用于：热水锅炉、蒸汽锅炉、热风炉、导热油炉等各种锅炉
技术及性能特征：
1.适用功率范围广
2.全自动控制
3.在燃烧头低氮燃烧技术能保证极低的nox排放
4.带有由电机、鼓风叶轮和导风盘组成的优化风机系统
5.安全的火焰检测手段
6.叶轮性能可靠－可获得稳定的燃烧效果
7.运行噪音小
8.铰接的燃烧器罩壳
9.当燃烧器停机时，空气通道自动关闭
结构特点：
1.燃烧器为整体式总装结构，结构紧凑
2.燃烧器马达、叶轮同轴连接，运行安全可靠
3.所有燃料及空气调节布局合理清晰，易于操作
4.通过铰接法兰，燃烧器可或左或右打开，维护、保养操作方便
5.打开铰接法兰、燃烧头、稳焰盘、喷嘴及电极清晰可见
低氮燃烧机业务范围：
亚特
产品燃料：天然气
.5-10吨
发热量：30-600万大卡
空气系数：1:11
尾氧含量：5%以下
调节范围：4:1
燃烧炮筒长度：5cm
重量：不同重量
外形尺寸：不同尺寸
适用介质：天然气
点火方式：高压点火
电源（v）：380v
适用范围：工业锅炉
优点：低排放、节能、环保、降能耗
产品特点：
质量保障：所有产品均从厂家统一发货，军工监制，精雕细琢，质量有保证。
性能稳定：产品性能稳定，环保节约，耗能低，效率高。
使用寿命：整机使用寿命可达5-10年
优良材质：机器外表采用耐高温压铸铝制造而成，引进三菱可编程序控制器，大大降低能耗，叶轮性能可靠－可获得稳定的燃烧效果。
低氮燃烧机技术及性能特征：
1.平滑比例调节运行；
2.能适应任何类型的燃烧室；
3.精确的配风比，保证燃料的稳定，高效燃烧；
4.创新的稳焰筒设计实现燃料充分混合及火焰整体稳定；
5.超强抗腐蚀能力，安装操作维修方便，安全可靠，噪音小；
6.所有零部件均易于拆卸、清洗、修理和更换；
7.相对于平滑二段火燃烧器，平滑比例调节可以稳定在从低火位到高火位运行的任意位置，燃烧更充分，调节精度更高。所以产品更节能，更高效。
低氮燃烧机结构特点：
1.轻质铝合金风机部件；
2.高性能离心式风机；
3.采用304不锈钢管线提高整机寿命；
4.带有固定装置和钢制火焰盘的可滑动燃烧头；
5.zxodm燃气燃烧器在在额定气体压力下，同时调节燃气同风门的流量，达到精确地空燃配比，使燃烧器更高效，更节能，更安全。
燃气锅炉及其燃烧器是锅炉房的主体设备,是确定热力系统、燃气供应系统、烟风系统等工艺流程的决定性因素。锅炉选型是否恰当,对整个锅炉房设计的技术经济指标和运行管理的安全性、经济性都有关键性影响,因此锅炉选型应做技术与经济比较,慎重确定。
中旭专业生产醇油基燃烧机、燃烧机外壳及配件，是知名燃烧机厂家和燃烧器厂家，产品适用于锅炉、窑炉、加热炉、热风炉、烘（烤）箱等，本公司是环保节能、技术开发、生产及销售于一体的实体企业。
低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类：
分割火焰型燃烧器
其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应no”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应no”和“燃料no”都有明显的抑制作用。
混合促进型燃烧器
烟气在高温区停留时间是影响nox生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使nox的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
低nox预燃室燃烧器
预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低nox分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了nox的生成。
低氮燃烧器主要分类
1.重油燃烧器，燃气燃烧器以及双燃料燃烧器（轻油/燃气或重油/燃气）。
2.按运行和操作方式分为：欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等（后者实行比例调节运行）
3.工业燃烧器系列：均为大功率燃烧器，专为特殊工业应用而设计。
4.依据降低nox的燃烧技术的分类
燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制nox的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低nox的燃烧技术。
由于国家对燃煤锅炉排放标准的日趋严格，不少燃煤工业锅炉需加装脱硫脱硝设备才能达到锅炉排放标准，：燃煤锅炉还能用多久，生物质锅炉和燃煤锅炉哪个成本更低？下面就来说下生物质锅炉相比燃煤锅炉怎么样。
1、燃烧充分：生物质锅炉在结构设计上，相对传统燃煤锅炉炉膛空间较大，利用往复炉排，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧充分。
2、燃烧效率高：生物质燃料的燃烧效率是90%，煤是70%，运行成本节约了20%。
3、自动化程度高，无人工费：生物质锅炉采用数字集成控制器，可按用户设定自动控制燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，与燃煤锅炉相比节约了人工费。
4、运行费用低：生物质颗粒是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有高热值，低成本、来源广泛的特点，从长远看，生物质锅炉运行费用较低。
5、无年检费：生物质锅炉相对燃煤锅炉来说，无需年检，省了年检费，而且生物质锅炉的合理设计，让燃料不容易结焦，减少了锅炉损耗。
6、生物质锅炉向大气中排放的烟尘比使用煤炭时减少99％，不会产生二氧化硫和五氧化二磷，将污染物降到低，具有环保、节能、节省成本的优势；燃煤锅炉所用燃料是煤，燃烧过程会产生二氧化硫，国家已经明令禁止直接排放。
7、节能减排：据测算，桔秆生物质燃料锅炉比燃煤锅炉可节电40%、节水33％，节约煤炭1500吨/年。
8、生物质能源燃烧后的灰烬是优质的有机钾肥，可以为企业带来一些收益，也有利于资源的综合循环利用。
国家环境保护部在2014年已经禁止新建燃煤锅炉在10t/h以下，地级市20t/h以下，在用小吨位锅炉面临拆除、清洁燃料改造等压力。
综合以上来说，生物质锅炉是比燃煤锅炉成本低的，生物质锅炉发展是趋势。无论对企业的经济效益或是环境效益，生物质锅炉都明显优于燃煤锅炉。
生物质锅炉发展前景
我国生物质资源丰富，替代燃煤锅炉供热的市场空间较大，生物质锅炉供热已具备了产业化的基础和条件，发展潜力较大。可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。
据统计，我国65吨/小时及以下的燃煤锅炉约46万台，总规模约430万吨/小时，作为替代燃煤锅炉的清洁供热方式，即使替代2%，生物质成型燃料利用量即超过5000万吨。目前，生物质成型燃料年利用量约800万吨，在经济比较发达、化石能源比较缺乏的广东、江苏等地区，已初具规模，形成了市场化专业化投资建设运营管理服务的商业模式。
国家能源局将发展生物质锅炉供热，作为应对大气污染的重要措施，抓紧建立完善政策措施，加快发展生物质能供热。国家能源局还制定了促进生物质能供热发展的指导意见，明确发展的思路、定位、目标、任务和措施。以防治大气污染任务较重、淘汰燃煤锅炉任务较急的京津冀鲁、长三角、珠三角地区为重点，组织编制生物质能供热规划和实施方案，启动成型生物质锅炉供热市场。
杜经理
13312133537