真空电镀--磁控溅射优质酒瓶盖电镀技能：一、磁控溅射镀膜－溅射原理：1.使chamber到达真空条件，一般控制在(2~5)e-5torr2.chamber内通入ar（氩气），并启动dcpower3.ar发作电离：ar®ar+＋e-4.在电场效果下，electrons（电子）会加快飞向anode（阳极）5.在电场效果下，ar+会加快飞向阴极的target（靶材），target粒子及二次电子被击出，前者到达substrate（基片）表面进行薄膜生长，后者被加快至阴极途中促成更多的电离。6.笔直方向分布的磁力线将电子约束在靶材表面附近，延长其在等离子体中的运动轨道，进步它参与气体分子磕碰和电离过程的几率的效果。
优质酒瓶盖电镀行业是国民经济中十分渺小却必不可少的基础工艺性行业，33.8%的塑胶电镀企业分布在机械制造、印染业，20.2%在轻工业，5%-10%在电子行业，其余主要分布在航空、航天及仪器仪表工业。据粗略估计，全国现有16000家酒瓶盖电镀生产厂，行业职工总数超过50万人，现有5000多条生产线和2.5-3亿㎡电镀面积生产能力。常规电镀属传统加工工艺，易于土法上马，因此企业规模普遍偏小，工艺和设备简单，环境条件相对较差，属高高污行业。据统计，本行业每年排放大量的污染物，包括4亿吨含重金属废水、5000吨固体废物和3000亿立方米酸性气体。环保治理压力大，职业病发生频率高，职业健康保障体系普遍被忽视。
由于abs材质通常是通过注塑成型工艺完成，但是注塑成型过程中由于脱模等问题会导致使用的脱模剂等油污沾到素材表面，导致在abs或者是pc材质的化妆品包装或者酒瓶包装等瓶盖、手机塑料按键等进行uv真空电镀工艺时，油污问题导致油点油窝等不良现象。化妆品材质包材中abs材质的应用非常的广泛，表面进行酒瓶盖电镀工艺大大的提升了化妆品材质表面的物理以及化学性能，容易清洗不吸尘，改善美观，表面光滑具有金属光泽的色彩，其装饰性大大的得到提高。同时真空电镀之后的化妆品塑料材质表面硬度及耐磨性能、耐候性等都得到有效的提升。abs材质化妆品包材的真空电镀的工艺包含工件的前处理然后再喷涂uv底漆经过室温以及流平之后进行uv固化操作，然后再进行真空镀膜，喷涂uv面漆，同样的经过流平以及固化之后工艺就算完成了。但是在实际的优质酒瓶盖电镀工艺中，常常出现油点、油窝以及油斑等电镀表面不良现象。
优质酒瓶盖电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原的过程，uv电镀加工的基本过程就是将零件浸在金属盐溶液中作为阴极，把金属板作为阳极，然后接直流电源，在零件上沉积出所需要的镀层。不是所有的金属离子都能够从水溶液中沉积出来的，如果阴极上的氢离子还原成了氢的副反应占主要地位的话，那么金属离子难以在阴极上析出，我们根据实验得出，金属离子从水溶液中电沉积的可能性，可以从元素周期表中得到一定的规律。阳极分为可溶性阳极以及不溶性阳极，大多数的阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，比如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极。但是少数的酒瓶盖电镀由于阳极溶解比较难，使用不溶性阳极，比如酸性镀金使用的是多为铂或者钛阳极。镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充，镀铬阳极则使用纯铅等等配置。
杭州优质酒瓶盖电镀是制造业的基础工艺之一，中国是电镀大国，改革开放以后，电镀工业也进入快速发展时期，大批境外厂家进入中国长三角、珠三角、渤海湾等地区。“十二五”期间，电镀技术的应用热点继续由机械、轻工等行业向电子、钢铁行业扩展转移，由单纯防护性装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐渐整合转移。未来趋势：降本增效,高端环保.随着电子、汽车、航空、航天、轻工业、机械等工业的发展，自动化程度的提高，电镀工业已逐渐融合并进入了多个产业的加工生产工序，酒瓶盖电镀产业与高端技术产业、产品相配套。就制造业而言，许多先进的设备和先进的制造方法逐渐向中国转移，为之配套的电镀行业也要顺应现代制造业的发展。先进制造业必然会推动先进的电镀业，因此电镀工业有着广阔的应用前景，未来产值、利润有很大提升空间。