鄂州小导管尖头成型机新闻业务联系：张经理
超前小导管尖头机主要用于地铁、隧道施工中超前小导管前端缩尖的功能，采用先进的加工工艺，先通过超高频加热器将钢管预加热到一定温度，后通过人工或自动送料架将钢管送入小导管尖头机内，通过成型压缩模具将钢管进行缩尖成型，缩尖效果为前端为闭合的微小球面。
  小导管尖头机是我公司生产的一种数控型钢管缩尖设备，根据使用习惯的不同，也叫做小导管缩管机、小导管缩尖机、锥度管成型机、小导管缩减机等等，所以小导管缩尖机和小导管尖头机的用途是一样。
管材尖头机是将管坯端部直径缩小压尖的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成压缩成尖头的端部直径。本机具有结构精密、造型简单、效率高、故障率低的优点。
鄂州小导管尖头成型机新闻
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小导管尖头机特点：
1、完全代替人工焊接方式；
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；
3、扣压行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4、体积小，占地面积少，移动方便；
5、模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制解决方型管、长方型管及六棱型缩头
工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。
注浆小导管尖头加工机主要应用于隧道小导管尖头自动化加工，是我公司根据市场需要研发的机型，属于国内产品。
小导管尖头机原理特点：用于加工 小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。
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小导管尖头机技术参数
型号 hx50ncb  hx114ncb
大弯管能力mm 50*2 114*3
一次缩管能力mm 400  600
成形时间 7-30秒/次 7-30秒/次
模具开闭量 50mm  90mm
电动功率kw  4kw  11kw
传统加工小导管加工 注浆小导管尖头加工机
对比项目 传统人工方式 小导管尖头加工机
耗材成本 乙炔/罐+氧气/罐=110元 无大大节省耗材成本
电费3kwh 5.5kwh
产量 1人/小时20根  6根/分钟×60分钟=360根
成品质量 粗糙  标准美观
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尖头小导管注浆 
1、为加固隧道周边围岩，控制地表下沉，增大导管刚度，充填钢管周边空隙，对导管进行注浆。注浆浆液采用1:1重量比的水泥浆或根据现场确定。注浆时压力控制在0.5～1.0 mpa。 
2、注浆前应进行压水实验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正常，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆每次3~5根。 
3、注浆达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时即可结束注浆。 4、配置浆液时应防止杂物混入，配置好的浆液应在规定时间内注完，随配随用。 5、注浆过程中随时观察注浆压力压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。

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鄂州小导管尖头成型机新闻据宏利机械技术负责人介绍，垃圾焚烧炉的工作原理为：垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入第一级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去，直至最后燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经

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