定兴县汉玉废旧物资回收有限公司
一般来说，风场位于特殊气候条件的恶劣环境中，例如，强风、强紫外线和含盐度很高的空气等。正因如此，风电应用中的电缆性能无疑比其它应用更高。而风机内的运动部件进一步提高了正确选择电缆的重要性。
现有风场的维护和新的大规模风场开发都需要考虑采用高等级的电力电缆、数据与控制电缆和通信电缆，它们决定了电网和通信系统的互连质量。单个风电机组所需的电缆数量比人们想像的要多。例如，一台90米高的1.25mw风力发电机需要约1km的电力电缆。这样算，50mw装机容量的风场将需要40km的电缆。
风电机组工作在恶劣环境，这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且暴露在极强紫外线的照射下。因此，要达到预期的使用寿命，所使用的特殊电缆需要能够承受-40℃的低温及可抵御紫外线的辐射。对风机内的运动部件而言，电缆应具有优异的扭转和弯曲柔韧性，并具有很小的弯曲半径。电缆还需要能抗燃料、抗冷冻剂、耐油、耐腐蚀性化学品及抗磨损。如果风场是靠近海岸的陆地或位于海上，电缆都还必须耐高含盐水的侵蚀。出于安全考虑，除上述要求外，还要求电缆具有阻燃性。在某些情况下，还要求低烟、零卤素(lszh)材料和emi保护等其它特性。
中国电线电缆的发展现状：电线电缆制造业在电工电器行业20多个细分行业中是产值大的行业，占据四分之一的产值规模.2012年中国经济将会呈现二大特点：一是经济结构调整之年，年度增长率是逐步下降的，高速增长期可能就此结束;二是由于2011年为了控制通货膨胀而实行的货币政策收紧，带来了资金的紧张，2012年将呈现趋于宽松的货币政策。某线缆行业大佬认为，危机是危险和机会并存。gdp增速放缓，经济结构不平衡，市场竞争混乱这些都是危险。然而这样的时期预示着“强者恒强”的时代已经来临。过去发展迅猛，需求量庞大，行业集中度低，低水平重复建设导致行业产业结构存在较大缺陷，“高端缺位，低端混战”现象突出。如今gdp增速放缓，调整产业结构的情况下，市场需求的变化，商业模式的创新，行业标准的完善，成本效率的角逐，主要原材料铜价的波动，都将推动优胜劣汰，造就行业整合的契机，使得真正优秀的线缆企业有机会通过收购，兼并重组，把过剩的产能企业整合起来。
工控编辑对电缆行业看法：我国我国电线电缆行业发展水平与电线电缆产业的重要地位相比还有较大差距。各部位指出我国电线电缆产品质量总体水平不高，偷工减料、制假售假等质量失信和违法现象比较突出，质量问题对安全、环保和健康带来较大隐患。同时，我国电线电缆总体产能严重过剩，普通电线电缆生产装备利用率普遍不足40%。而且，我国电线电缆产业集中度不高，中低端产品的同质化竞争严重，因此，提升电线电缆质量成为工作重点。
由于耐火电缆现在用得越来越广泛，所以很多厂家都在生产，但往往质量都得不到保证。所以在一般情况下，企业在开发耐火电缆产品时，都是先试制一段产品，送检相关国家检测机构，取得检测报告后，就批量进行生产，有少数电缆生产厂家建立了自己的耐火试验检测室，大家知道，耐火试验是针对所生产电缆工艺结果的检验，同样的工艺方案、在不同的时期所生产电缆性能存在一定的差异性，对于生产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火实验通过率为99%，则耐火电缆就存在1%的安全隐患的危险，这对于使用者来讲就是100%的危险。那么如何提高耐火电缆耐火实验的通过率，从原材料、导体的选型、生产工艺控制等方面做一说明：
1.云母带有三种，合成云母、金云母、白云母，其各自质量性能是合成云母好，白云母差，对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包，云母带分层不能使用，长期储存的云母带易吸湿，所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。
2.选用云母带绕包设备时，应采用稳定性能好，绕包角度好在300--400绕包，其云母带绕包均匀紧密，所有与设备按触的导轮及杆必须光滑，排线整齐，张力不易太大，收线工装轮侧板及筒体平整光滑。
根据电力电缆在运行或预防性试验中，电缆、电缆头及中间盒出现不同特点的绝缘破坏，还可分为放炮故障、击穿故障和运行故障三类。
（1）放炮故障：在工矿企业，运行中的电力电缆，由于种种原因，绝缘出现严重损坏，产生跳闸的事故。称为电缆放炮。这类故障的特点是：电缆故障点多数有铅包或铜皮破裂，外部有不同程度的变形；电缆故障性质常表现为两相短路接地或两相断线并接地，其接地电阻一般较小，解剖故障点，可发现电弧击穿的碳化点或树状放电碳道与裂痕。电缆放炮故障，其故障特征明显，大多数情况下，运行值班人员都能提供放炮大致位置。所以，这类故障除少数较复杂的情况需测距外，一般只要用万用表测定故障的具体性质（单相接地、短路接地、断线接地等），可用声测法直接定点，简单明了。
（2）击穿故障：实际工作中，因预防性试验而触发的电缆绝缘破坏事件，习惯称为电缆击穿。该类故障均发生在直流实验电压下，其绝缘破坏为电击穿，接地点一般铅包或铜皮完好，外部无明显变形（机械创伤除外）。电缆击穿故障多为单纯性接地故障，其接地故障较高，解剖故障点，绝缘材料没有碳化点，但通过仪器可发现碳孔和水树枝老化结构。对电缆击穿故障，特别是一些高阻接地性电缆击穿故障，其测试难点在测距。由于该类故障较为隐蔽，测试参数复杂多变，缺少规律性，所以能否迅速发现电缆故障点，测距是关键。高压回线法、电锤法均具有探测该类故障有效的方法。
根据电缆故障点绝缘电阻rf与击穿间隙g的情况，电缆故障又可分为开路故障、低阻故障、高阻故障、闪络故障四大类。该分类法为现场电缆故障基本的分类方法，特别有利于探测方法的选择。
其中，间隙击穿电压ug的大小取决于故障点放电通道（即击穿间隙）的距离g，绝缘电阻rf 的大小取决于故障点电缆介质碳化程度，分布电容 cf 的大小取决于故障点受潮程度。
（1）开路故障：电缆金属部分的连续性受到破坏，形成断线，且故障点的绝缘材料也受到不同程度的破坏。现场用兆欧表测其绝缘电阻rf 为无穷大（∞），但在直流耐压试验时，会出现电击穿；检查芯线导通情况，有断点。现场一般以一相或二相断线并接地的形式出现。
（2）低阻故障：电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻rf小于10z0（z0为电缆的波阻抗，一般取10～40ω之间）。现场一般低压动力电缆和控制电缆出现低阻故障的几率较高。
（3）高阻故障：电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻rf 大于10z0，在直流高压脉冲试验时，会出现电击穿。高阻故障是高压动力电缆（6kv或10kv电力电缆）出现几率高的电缆故障，可达总故障的80%以上。
自1988年起，在国家自然科学基金两个面上项目资助下，中国科学技术大学瞿保钧教授主持的研究组对紫外光交联技术进行了大量、系统的研究，获得了一系列具有创新性基础研究成果，并经过必要的应用性试制工作，解决了聚乙烯本体光交联法在电缆工业中的应用障碍。其主要成果的创新点如下：
1. 对聚乙烯光引发交联机理有新的认识。首次在高温条件下检测和鉴定了聚乙烯光引发交联产生的大分子自由基中间体，为发展光引发交联理论和阐明光引发剂夺氢机理提供了有力的实验证据，为筛选聚乙烯强化交联的光引发体系提供了理论指导。
2. 发现了聚乙烯光引发交联点的微观结构，并定量测定了光引发交联点h-和y-两种类型微观结构的数目，为阐明光交联点的化学本质和形成机理作出了重要贡献，从而受到了国际同行的高度评价。
3. 聚乙烯本体光引发交联研究取得新突破，使原先的光引发速率和交联厚度提高了一个数量级以上。在适当的条件下，仅用10秒甚至更短时间的紫外光辐照，就可使3mm厚聚乙烯样品发生均匀交联，达到实际工业应用所需的70%以上的交联度，为光交联聚乙烯新材料和新技术在工业上应用奠定了基础。
在取得上述重要理论成果的基础上，1997年该研究组又获得国家自然科学基金较大强度助，研究开发出了光交联聚乙烯电线电缆工业实用的新技术，并通过产学研合作，设计和研制了工业应用光交联电缆设备，完善了一整套光交联电缆新工艺流程，从而在国际上率先建立了首条光交联聚乙烯电缆生产线。同时，与之协作的铁道部所属企业，得到了铁道部“九五”技改项目的支持，成功地研制并批量生产了光交联电缆新产品，实现了光交联聚乙烯绝缘电缆新技术在工业应用上的重大突破。该项成果通过了中国科学院、铁道部联合主持的光交联电缆新技术新产品鉴定会，受到国内专家高度评价：“紫外光辐照交联聚乙烯绝缘电缆新技术是一项我国自主开发，具有自主知识产权的重要技术创新成果，为交联电缆生产开拓了一个新途径，处于国际优秀水平”。期间，这项新技术先后申请了四项专利，其中光交联设备已获二项实用新形专利。紫外光辐照方法生产的交联聚乙烯绝缘电缆具有优良的电气性能和物理化学性能。经国家电线电缆质量监督检验中心和电力工业部电气设备质量检验测试中心试验，其各项技术指标均达到或超过了国家规定的技术标准。热老化性能尤为优良，导体长期额定工作温度可达120℃以上。