scr脱硝处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（nm3/h）。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。推荐scr脱硝参数其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。现在用的pps滤料比较多。温度在170度。
脱硝设备应用发展与我国工业化进程密切相关。常见四类脱硝设备有机械式除尘水设备、湿式除尘设备、静电除尘设备和袋式除尘设备。机械式除尘设备是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低、节省能源。湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘，但易造成洗涤液体的二次污染。scr脱硝是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。河南scr脱硝除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。袋式除尘设备是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到高效除尘的目的。
scr脱硝在运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。清扫孔盖板与脱硫塔壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫推荐scr脱硝参数清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。运行管理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制。还有就是关于脱硫塔、脱硫除尘器、除尘脱硫塔等脱硫塔设备维护问题。
scr脱硝技术使用的还原剂为尿素或者液氨。两者在技术应用方面存在一定的差异，要进行多面的细致分析。首先，使用尿素作为还原剂时，其热解产物是nh3和hnco，由于没有增加炉内气体的酸性，通常情况下不会对锅炉结构造成影响。scr脱硝参数从脱硝过程中发生的化学反应来看，氨与烟气中的氮氧化物发生了相应的化学反应，生产了中性的氮和水，而相比之下，氮氧化物的酸性反而更强。因此在烟气脱硝之后，锅炉内气体的酸性实际上会有所下降。其次，使用液氨作为还原剂时，其会在蒸发器的作用下，转变为气体状态，经空气稀释后，进行炉内，与尿素相比，省略了热解生成nh3和hnco的过程，直接可以与氮氧化物反应。而同时，纯净的氨属于中性物质，同样不会对锅炉造成腐蚀和影响。
scr脱硝含尘烟气由锅炉进入脱硝设备的脱硫塔，根据空气动力作用，设计以特定的角度、方向、流速旋转上升，在塔内储液槽的碱性液里，相互交溶、旋涡、碰撞，液体单位表面积迅速扩大，气、液、固三相粒子间的质量和能量相互传递，有害物质粒子被碱液吸附，提高了碱液与烟气中尘粒、二氧化硫间的物理吸收和化学反应强度。scr脱硝参数经微分、潜水、漫游，烟气与碱性液充分接触、反复洗涤，烟气中的二氧化硫、尘硝、氮氧化物等被水吸收，随即气液分离。废液在离心力、重力作用下，沉入槽底浓缩，可自动或手动排渣，上清液调整ph值后循环使用。洁净烟气升腾，经脱硝设备的离心脱水装置高速旋转甩干，送至烟囱，抬升、排空、扩散。