南京三菱伺服器al52数控变频器，就来常州诺捷自动化，电话:185-5162-8282，网站:  www.cnc0519.com，速度快，技术高，价格低。南京三菱伺服器al52，检查该机床的实际情况，用的是齿牙盘回转工作台，工作台的回转应首先抬起转台后，才能进行。检查机床的实际，当按下b轴方向键后，转台有“抬起”，但回转一开始即出现以上。现场分析，估计的原因是由于工作台抬起不到位引起的。进一步检查，确认以上原因；抬起行程，确保抬起到位后，故障排除，机床恢复正常。例220．故障现象：一台采用fanuc6m的进口立式加工中心，在a轴回转时，。分析与处理：机床故障的分析同前例，但现场分析试验后发现本机床故障与上面几例的区别是，在本例中，当取下工件后，a轴运动立即恢复正常，。为了分析比较，时测量了有工件与无工件时的电动机负载情况。，定故障是由于机械负载过重引起的。由于该机床y轴采用了液压平衡，分析机械负载过重可能与平衡液压缸的压力调节有关，液压，发现平衡压力过低；重新调正平衡压力后，故障现象消失，机床恢复正常。例212．故障现象：某配套fanuc6m的进口立式加工中心，alm441。alm附加轴(第4轴)速度控制单元过载。alm第4轴速度控制单元未好。alm第4轴位置跟随误差超过。由于该机床的第4轴(a轴)为数控转台，根据的含义，检查a轴速度控制单元及伺服电动机，轴伺服电动机表面温度明显过高，证明a轴事实上存在过载。为了分清故障部位，在回转台上取下了伺服电动机。a轴蜗杆，发现蜗杆已被完全。，重新开机后，故障，机床恢复正常工作。为了保证加工精度，又对机床的间隙、螺距等参数进行了重新测量与补偿，机床的精度了恢复，工作完全正常。本故障的真正原因不明，初步判断属于偶然性引发的存储器数据混乱。例224．故障现象：一台配套fanuc7m的加工中心，进给加工中，发现y轴有振动现象。分析与处理：加工中坐标轴出现振动、爬行现象与多种原因有关，亦可能是伺服进给的与设定不当等等。为了判定故障原因，将机床操作置于手动，用手摇脉冲发生器控制y轴进给，现象。在此下。通过较长时间的后，y轴速度单元上ovc报亮。过电流，根据以上现象，1)电动机负载过重。3)位置环增益过高。，测量发现，a轴伺服电动机电流立即上升，直到超过额定电流。根据以上现象，可以初步判定a轴过载的原因是尾架干涉引起的；重新尾架伸出行程与压力，a轴电流，保证尾架伸出后电动机电流在额定的30％左右，故障消失，机床恢复正常。故障现象：一台配套fanuc6m的数控铣床(二手设备)，开机后x轴，。分析与处理：fanuc6malm401的内容同前，过”。进一步分析、试验，发现全部参数设置正确，开机时驱动器无，x轴(≤0.2mm)，机床仍无，且显示变化，但电动机不转。的值，发现在x轴运动时，其值不断，当超过±200时。即出现，监控参数一致。由于机床开机时速度控制单元均无。，南京三菱伺服器al52， 工业电气，cpu主板，变频器，软启动器，直流调速器，主轴驱动，伺服驱动器，制动单元，工控机，plc，可编程控制器，电源，电源模块，输入输出模块，屏与显示，数控装置，伺服控制器，伺服电机等等各类电气。
常州诺捷自动化科技有限公司（电话：185-5162-8282曾经理，qq1047125116）2)伺服变压器过热。3)伺服变压器保护熔断器熔断。4)输入单元的emg(in1)和emg(in2)之间的触点开路。5)输入单元的交流100v熔断器熔断(f5)。6)伺服驱动器与cnc间的电缆连接不良。7)伺服驱动器的主器(mcc)断开。alm37的含义是“位置跟随误差超差”。综合分析以上故障，当速度控制单元出现时，一般均会出现alm37，进行。在确认速度控制单元与cnc、伺服电动机的连接无误后，构和参数完全一致，为了迅速判断故障部位，加快进度，输出连线xc(z轴)和xf(y)轴以及测速反馈线xe(z轴)与xh(y轴)进行了对调。这样。轴控制z轴，用cnc的z轴控制y轴。测量、检查x轴速度控制单元，发现外部条件正常；速度控制单元与伺服电动机、cnc的连接正确，故障与速度控制单元或电动机有关。为了确定故障部位，时首先通过互换x、y轴速度控制单元的控制板，发现故障现象不变，障在伺服电动机或电动机内装的测量上。由于故障都与伺服电动机有关，时再次进行了同规格电动机的互换确认，故障随着伺服电动机转移。将x轴电动机拆下，通过加入直流电，单独电动机，电动机转动平稳、调速正常，故障。用示波器测量测速发电机输出波形，发现波形异常。拆下测速发电动机检查，弹簧已经断裂，引起了不良。通过清扫测速发电机，并更换电刷后，机床恢复正常。例207．故障现象：一台配套fanuc6m的加工中心。进一步利用示波器观察测量端ch2的测速发电机输入波形，并与其他轴的相比较，电机的输入脉动过大，初步判定故障是由测速发电机不良引起的。进一步检查发现，架机械位置发生了偏移、刷架已经断裂，造成反馈的脉动过大，引起停止时的位置跟随误差的超差。更换测速发电机的刷架后，故障排除，机床恢复正常。例216．故障现象：一台配套fanuc7m的立式加工中心，开机时，出现alm07和37号。分析与处理：fanuc7malmalm07的含义同前；alm37是y轴位置误差过大。分析以上，alm05是由于“急停”引起的，通过检查可以排除；度控制单元未好，1)电动机过载。
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南京三菱伺服器al52以判断故障部位是在cnc侧还是在驱动侧。后开机，发现故障现象不变，说明本故障与cnc无关。在此基础上，为了进一步判别故障部位，区分故障是由伺服电动机或驱动器引起的，速度控制单元进行了整体对调。经试验，故障仍然不变，从而进一步排除了速度控制单元的原因，范围缩小到y轴直流伺服电动机上。为此，拆开了直流伺服电动机，经检查发现，松动，其余部分均正常。将其联接紧固后，故障排除。故障现象：一台配套fanuc6me的加工中心，在加工中，突然停机，crt显示。分析与处理：fanuc6mcrt上显示401的含义与可能的原因同上。“x轴和y轴停止时的位置偏差过大”。1)位置偏差值设定错误。2)输入电源电压太低。q损坏。更换同规格集成电路后，测量 15v正常，lval亮灭，机床消失，故障排除。例215．故障现象：一台配套fanuc7m的加工中心，机床起动后，crt显示38号。分析与处理：fanuc7m出现38号的含义是z轴停止时的位置跟随误差超过允许的范围。对于直流伺服驱动，为了加快动态响应速度，当坐标轴处于停止状态，在正常情况下，这一状态的速度控制单元的测量端ch8对地电压应在±0.5v以下，若此值过大，工作台停止时的位置跟随误差超过参数设定的允许范围。在本机，检查速度控制单元的增益rvl电位器在60％左右，相当于速度环增益为251/s。正常的设定，rvl故障无法排除。发现该机床的a轴除在转台侧外，尾架上亦带有液压装置。者同时松开方可进行。调节尾架液压装置，在保证可靠松开后，故障排除，机床消失。故障现象：一台配套fanuc6m的立式加工中心，在开机后，显示alm401。分析与处理：fanuc6m出现alm401的原因同前述。表明速度控制单元存在电源电压过低。根据lval可能的原因，首先检查驱动器的acl8v输入，测量表明，输入电压正确。源熔断器f8/f9正常，表明辅助电源回路无短路。对照fanuc直流伺服单元原理图，开机后测量驱动器辅助电源控制电压，发现驱动器dcl5v为“0”。 15v辅助电源故障。逐级测量 15v辅助电源回路各元器件。在测量确认主回路已无短路的情况下，再次开机，故障排除。故障现象：某配套fanuc6m，dc20/30型直流pwm驱动的加工中心，在自动加工中，现almalm421。分析与处理：fanuc6m出现alm401的含义同上；alm421是y轴位置跟随超差。由于故障偶尔出现，初步判定cnc与伺服驱动本身无损坏；据操作人员反映，工作时，均无，分析电缆连接不良的可能性亦较小。为了确定故障原因，时对y轴编制了空运行试验程序，出现，故障时，速度控制单元上hval指示灯亮，表明驱动存在过电压。测量速度控制单元输入电源，发现输入电压正确；检查直流母线上的制动电阻、斩波管均未损坏。并对冷却水进行防护处理后，机床恢复正常。故障现象：一台采用fanuc6m，配套fanucdcl0型pwm直流伺服驱动的数控铣床，中突然停机，cnc出现almalm43¨。分析与处理：fanuc6m出现alm401的含义同上；alm431是z轴跟随误差。检查伺服驱动，发现z轴速度控制单元的brk报亮，表明主回路断路器跳闸，分析故障原因，以初步确定为主回路存在短路或过电流。重新合上主回路断路器nbfl/nbf2后，测量z轴速度控制单元电源进线，发现u、w间存在短路，控制单元主回路原理图(见图逐一检查主回路各元器件，测量发现，收器znr存在短路。更换同规格的浪涌吸收器后。回路无短路的前提下，通过更换同规格模块后，故障排除，机床恢复正常工作。例209．故障现象：一台采用fanuc6m，配套dcl0型pwm直流速度控制单元的立式加工中心，时出现alm401。分析与处理：fanuc6m出现alm401的含义同前。检查速度控制单元，hcal报亮，表明y轴存在过电流，故障可能的原因同上。为了确认故障部位，是先取下伺服电动机的电枢线，生tgls)。再次开机试验，发现hcal消失，由此确认，故障与驱动器本身无关，枢线或伺服电动机上。拆下y轴伺服电动机检查，发现该轴电动机由于安装位置不良，长期有冷却水溅入电枢线插头，枢线插头的绝缘不良，产生了短路；更换电动机插头。
南京三菱伺服器al52，机床恢复正常。例208．故障现象：一台配套fanuc6me的数控冲床，开机时crt显示alm401，上hcal报亮。制单元的信(vrdy信)为off状态，亮的含义是“速度控制单元存在过电流”。由于本机床使用的是pwm直流速度控制单元，根据分析，控401的根本原因，因为当速度控制单元出现过电流时，号(vrdy信)断开。1)主回路逆变晶体管tml~tm4模块不良。2)伺服电动机电枢线短路、绕组短路或对地短路。3)驱动器内部逆变晶体管输出短路或对地短路。根据以上原因，通过测量电动机绕组，表明电动机正常；块损坏。通过实际测量发现，驱动器主回路的逆变晶体管模块tml、tm2(参见图损坏。，控制单元的公共部分有关。通过检查速度控制单元的主回路电源、辅助电源等公共部分，相已熔断。测量伺服变压器一次(侧)进线，确认变压器柜内部存在短路。打开伺服变压器柜检查发现，线的电线绝缘破损，造成了电源短路。在重新连接后，确认伺服驱动器无短路，重新开机，故障排除，床恢复正常。例206．故障现象：一台配套fanuc7m的加工中心，开机时，crt显示almalm07。分析与处理：fanuc7m发生05号的含义同例204。检查机床伺服驱动，发现x轴速度控制单元上的tgls报亮，即：x轴存在测速发电机断线，1)测速发电机或脉冲编码器不良。2)电动机电枢线断线或连接不良。3)速度控制单元不良。，轴驱动器主回路存在短路。分析驱动器主回路存在短路的原因，通常都是由于晶闸管被击穿引起的。晶闸管，发现其中的两只晶闸管已被击穿，造成了主回路的短路。更换晶闸管后，驱动器恢复正常。例205．故障现象：一台配套fanuc6me的加工中心，在加工中，突然停机，crt显示alm号。almx、y、z等进给轴驱动器的速度控制信(vrdy信)为“off'’状态，有好。alm：x轴、y轴和z轴停止时的位置偏差过大。alm：x轴、y轴和z轴时位置偏差过大。根据fanuc6m的说明书，发生以上号的原因较多，且都与位置控制、伺服驱动器有关。分析，在一般情况下，同时发生x轴、y轴和z轴伺服驱动器损坏的可能性较小。，分析与处理：故障分析处理同上，性接反引起的。考虑到本机床大修时，将x轴电动机进行了重新安装，伺服电动机的实际转速反馈通过对编码器的f/v转换，枢线极性接反。通电后试验，机床恢复正常。例204．故障现象：一台配套fanuc7m的加工中心，开机时，crt显示almalm07。分析与处理：fanuc7malm05的含义是“处于‘急停’状态”；服驱动未好”。在fanuc7m中，检查机床参数正常：但速度控制单元上的指示灯均未亮，表明伺服驱动未好，速度控制单元。进一步检查发现，z轴伺服驱动器上的30a(晶闸管主回路)和1.3a(控制回路)熔断器均已经熔断。，机床恢复正常。例202．故障现象：一台配套fanuc6me的加工中心，由于伺服电动机损伤，机后，机床一接通电源，x轴电动机即高速转动，cnc发生alm410并停机。分析与处理：机床一接通电源，x轴电动机即高速转动，cnc发生alm410并停机的故障，厂次开机调试时经常遇到，根据，反引起的。考虑到本机床x轴电动机已经进行过，实际存在测速发电机极性接反的可能性，械传动的连接脱开后(防止电动机冲击对传动带来的损伤)，直接调换了测速发电机极性，试验，机床恢复正常。1hu3076直流伺服电动机的进口加工中心，在机床大修后，机床一接通电源，x轴电动机即高速转动，发生alm410并停机。，多数无刷电机都是120°相差。(2)故障原因：hall传感器故障处理：当电机转动时检测halla,hallb,hallc的电压。电压值应该在5vdc和0之间。一台配套fanuc6m的加工中心，在机床搬迁后，开机时，机床出现振动，crt显示。信(vrdy信)为off状态，即：速度控制单元没有好”；跟随误差超过”。根据以上故障现象，考虑到机床搬迁前工作正常，可以认为机床的振动，动器的速度控制信(vrdy信)为“off”状态，且z轴的跟随误差超过的根本原因。分析机床搬迁前后的大变化是输入电源发生了改变，因此，电源相序接反的可能性较大。检查电源进线，确认了相序连接错误；更改后。。