金属包装罐的传统制作方法是：先将铁皮平板坯料裁成长方块，然后将坯料卷成圆筒（即筒体）再将所形成的纵向接合线锡焊起来，形成侧封口，圆筒的一个端头（即罐底）和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口（此即双重卷边接缝），从而形成罐身；专业八轮封罐机另一端在装入产品后再封上罐盖。由于专业八轮封罐机容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成，故称三片罐。这种制罐方法150多年来，基本上无多大变化，只是自动化程度和加工精度等方面大为提高，近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。70年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理，罐身和罐底是一个整体，由一块圆形的平板坯冲压而成的，装入产品后封口，此即二片罐。这种罐有两种成型方法：冲压——变薄拉伸法（即冲拔法）和冲压——再冲压法（即深冲法）。这些技术本身并不是新的。冲拔法早在第一次世界大战中就已用于制造弹壳，制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度高（年产量可达数亿个
长期以来，国内的铁桶设备，制桶设备企业所生产的钢桶多数为卧式制桶设备所组成的，这种设备所生产的专业八轮封罐机品种单一、但产量大、不需要经常置换模具，对很多专业八轮封罐机企业厂家来说，是非常通用的，但是对于一些小型企业来说，年产量较小，钢桶产品品种较多，既有开口的也有小开口桶的，还有各种口径的钢桶，就能看出立式制桶设备的优势。一，在制造成本上比卧式要低，而且事故故障也很少，因为立式制桶设备是采用全机械机构而成的。二，立式制桶设备占地面积要小很多。三，能耗少，一个卧式的制桶设备的封口机所需要的功率是35千万，但是立式封口机就只需7.5千万，相差了4倍多。四，可以轻松的生产薄壁钢桶。
八轮封罐机从制罐机械的统计分析数据来看，我国的制罐机械发展趋势还是很不错的，1990年完成3226亿元，环比增长增加值完成70亿元,可见中国罐头工业协会梁仲康理事长首先介绍了制罐机械的发展和现状。针对当前分装罐头机械生产工艺存在的技术问题和出口中遇到的难题，八轮封罐机会上进行了技术交流和探讨，经过的讨论，达成以下几点共识：1.罐头机械，其品质也越高。建议以番茄红素检测为主，其他指标为辅。2.商检在检测出口罐头机械酱时，应以出口国的产品标准为依据，如出口国无此类标准3.生产分装罐头机械的企业，应该进一步完善生产工艺，提高品质。4.罐头机械的生产企业都应该严格执行我国的相关标准。.在未来的罐头机械市场,我相信各位厂家都会按照上面的原则,共同进步,带动罐头机械的发展
新型旋开式自动封罐机，是一种用于玻璃罐自动封罐的机器，它采用装置在轴套上的电磁摩擦离合器可以通过控制电路自动调节扭紧力，封头轴能自动下降与上升以夹紧和放松瓶盖。自动封罐机该机除能对瓶盖的封罐扭力进行准确控制外，还可通过专业八轮封罐机面板上安装的扭力表随时掌握封罐变化情况，克服了常见封罐机不能随时掌握封罐变化情况，克服了常见封罐机不能随时掌握封罐扭力变化，调节麻烦，生产合格率差的缺点。专业八轮封罐机工作参数可以根据不同圆罐型的封口要求在触摸屏上轻松设计和更改。一重卷边接缝封罐一样，经、二道封口轮的卷缝作业，而使罐身翻边与罐盖钩边钩接重合弯曲，并行压紧封合而形成紧密的五层马口铁接缝，其中道封口轮主要是使罐身的翻边和罐盖的钩边在迭合情况下良好弯曲钩接，第二道封口轮则是继上述初接缝形成后而施加压紧密封。
有一些物理基础的人应该会知道，不同物体的密度是不一样的，铝的重量是很轻的，而铁的相对比较重，这一点，和人们拿零食适合的手感有关系，当然，这并不是重要的。比这更重要的是，因为专业八轮封罐机它们的密度不一样，所以专业八轮封罐机硬度也不同。而硬度不同，能装的食品也不一样。通常来说，用罐装的食物大多是碳酸饮料、啤酒等，或是八宝粥之类的。而啤酒、碳酸饮料等的东西是带气的，它们会在罐子的内部产生一种压力，这样，外界就不会轻易让罐子变形，甚至破坏它了。而八宝粥、牛奶之类的东西，则不能产生压力，如果用铝罐，很容易在生产、运输的过程中走形等，所以要用铁罐。罐子的材质不同，还有一个原因，那就是是八宝粥之类的食物，在灌装完以后还要高温处理，如果用铝罐，会很容易变形，所以要用铁罐。可能有人会问，为什么不统一用铁罐呢，这一是因为铁罐比铝罐造价高，二是铝比较轻，运输比较方便，还有是人们对于铝有所顾虑，因为铝如果摄入多了，是对人体有害的。