各种制冷机的工作原理有其共同之点，也有不同之点。气体压缩式制冷机以气体为制冷剂，由压缩机、冷凝器、回热器、膨胀机和冷箱等组成。经压缩机压缩的气体先在冷凝器中被冷却，向冷却水（或空气）放出热量，然后流经回热器被返流气体进一步冷却，并进入膨胀机绝热膨胀，压缩气体的压力和温度同时下降。气体在膨胀机中膨胀时对外作功，成为压缩机输入功的一部分。海拉尔空气能同时膨胀后的气体进入冷箱，吸取被冷却物体的热量，即达到制冷的目的。此后，气体返流经过回热器，同压缩气体进行热交换后又进入压缩机中被压缩。空气能气体制冷机都应采用回热器，这不但能提高制冷机的经济性而且可以降低膨胀机前压缩气体的温度，因而降低制冷温度。气体制冷机能达到的制冷温度范围较宽，从高于0℃到低于-100℃；制冷温度较高时其经济性较差，但当制冷温度低于-90℃时其经济性反而高于蒸气制冷机。
设备选型结束后，进行管路设计。管路设计时应保证每一截面上同动形态流速一致。液管流速任何位置的流速应保持在0.6-1m/s；气管流速任何位置的流速应保持在5-15m/s左右，经验流速10-12m/s。但立管不应小于8m/s，水平管大于5m/s。空气能对于分支管路可从一级开始计算，选定参考流速，进行逆推。空气能例如进行供液管路设计时，首先考虑进入每一路冷风机的管路管径一致，然后按照分支前管路的截面积等于分支后两管路截面积这和选择管径。进行变径设计时，变径一般沿流动方向在分支管后100mm-200mm处开始变径。一般供液管路经过直角弯头之后，缓冲200mm之后再分枝，减少离心力对流体分流的影响，一般选用y型弯头。
冷库的除霉与消冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消工作。空气能的除霉杀霉与消，可先用酸类消剂。酸类消剂的作用，主要是凝固菌体中的蛋白。海拉尔空气能常有的消剂有乳酸、过氧已酸、漂、福尔马林等。具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度在50℃以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50~100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。
压缩式制冷机依靠压缩机的作用提高制冷剂的压力以实现制冷循环，按制冷剂种类又可分为蒸气压缩式制冷机（以液压蒸发制冷为基础，制冷剂要发生周期性的气-液相变）和气体压缩式制冷机（以高压气体膨胀制冷为基础，制冷剂始终处于气体状态）两种。空气能造价吸收式制冷机。依靠吸收器-发生器组（热化学压缩器）的作用完成制冷循环，又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式和吸收扩散式3种。蒸汽喷射式制冷机。空气能依靠蒸汽喷射器（喷射式压缩器）的作用完成制冷循环。半导体制冷器。利用半导体的热-电效应制取冷量。制冷机的主要性能指标有工作温度（对蒸气压缩式制冷机为蒸发温度和冷凝温度，对气体压缩式制冷机和半导体制冷器为被冷物体的温度和冷却介质的温度），制冷量（制冷机单位时间内从被冷却物体移去的热量）。

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