液压控制堰门桃江生产厂家-付工闸门
背景技术：
传统的液动旋转堰门需将油缸安装在堰门的中心位置，或用两根油缸在堰门两端进行双向支撑。但是在现场施工时，并不一定能满足以上两个条件。因此传统液动旋转堰门并不适合有限的施工条件，或者在安装不方便时，无法保证堰门的结构强度和高密封性。
针对现有技术中上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本发明提供一种框式液动旋转堰门、阻排水方法及用途，以至少实现在不适合将油缸安装在堰门的中心位置，或不适合用两根油缸在堰门两端进行双向支撑的施工现场安装堰门。
控制所述油缸收缩，带动所述堰门主体转动到所述堰门底座的中空体内部，使所述堰门主体达到关闭所述排水口的位置，以进行阻水；
为解决上述技术问题，本发明提供了一种框式液动旋转堰门，所述堰门包括框式结构的堰门底座、箱体结构的堰门主体以及油缸；所述堰门底座为一面无板另一面设置有排水口的中空体；所述堰门主体的一端设置在所述堰门底座内部，与所述堰门底座转动连接；所述堰门主体的另一端的一侧与所述油缸的一端连接；所述油缸用于驱动所述堰门主体从所述堰门底座的无板面转动入所述中空体以关闭所述排水口，或者驱动所述堰门主体从所述中空体转动出所述堰门底座的无板面以开启所述排水口。可选地，所述堰门底座包括堰门底座焊件、竖向密封条和横向密封条；所述堰门底座焊件由多个侧板和一个迎水面板构成的六面体；所述迎水面板上设置有所述排水口；所述竖向密封条和所述横向密封条设置在所述排水口四周。
可选地，在所述排水口被关闭时，所述竖向密封条和所述横向密封条呈现t形结构；在所述排水口被开启时，所述竖向密封条和所述横向密封条呈现y形结构。
可选地，所述堰门底座还包括墙体海绵单面胶，所述墙体海绵单面胶设置在所述迎水面板的迎水面。
可选地，所述堰门底座还包括限位块；所述限位块设置在远离所述堰门主体与所述堰门底座转动连接处的所述迎水面板的一端，并
为解决上述技术问题，本发明提供了一种如上任意一项所述框式液动旋转堰门的用途，所述框式液动旋转堰门用于设置在溢流堰上来控制上游水位和出水流量。
在本发明实施例的一些实施方式中，如图2和图5所示，所述堰门底座1包括堰门底座焊件11、竖向密封条12和横向密封条15；所述堰门底座焊件11由多个(例如4个)侧板和一个迎水面板构成的六面体；所述迎水面板上设置有所述排水口；所述竖向密封条12和所述横向密封条15设置在所述排水口四周。其中，竖向密封条12和横向密封条15均为两个；通过竖向密封条12和横向密封条15可以有效保证堰门底座1和堰门主体之间的密封性能。
且设置在所述排水口的两侧；所述限位块用于限制所述堰门主体的关闭位置。
可选地，所述堰门主体包括主体圆筒、迎水封板、背水封板、侧封板以及转动轴；所述迎水封板、所述背水封板和所述侧封板设置在所述主体圆筒上，以构成所述箱体结构；所述转动轴的两端从所述主体圆筒中延伸出来与所述堰门底座焊件的两个侧板连接。
可选地，所述堰门主体还包括圆形封板；所述圆形封板带孔，并与延伸的转动轴焊接。
可选地，所述堰门还包括转轴支座和带法兰套管轴承；所述转动轴的一端通过所述转轴支座和所述带法兰套管轴承设置在所述堰门底座焊件的一个侧板上，所述转动轴的另一端设置在所述堰门底座焊件的另一个侧板上。
可选地，所述堰门主体还包括筋板；所述筋板的焊接面设置有卡接部；所述迎水封板设置有与所述卡接部形状匹配的槽体；所述卡接部焊接在所述槽体中，以将所述筋板与所述迎水封板连接。
可选地，所述侧封板上设置有工艺孔；在将卡接部焊接在所述槽体时，所述工艺孔用于焊接排气，在将卡接部焊接在所述槽体后，所述工艺孔密封。