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德国不锈钢
1.4000 1.4001 1.4002 1.4005 1.4006 1.4021 1.4024 1.4034 1.4057 1.1404 1.4108 1.4109 1.4110 1.4111 1.4112 1.4113 1.4116 1.4117 1.4119 1.4120 1.4122 1.4125 1.4301 1.4303 1.4305 1.4306 1.4310 1.4311 1.4321 1.4401 1.4404 1.4406 1.4429 1.4435 1.4436 1.4438 1.4439 1.4460 1.4462 1.4505 1.4506 1.4510 14511 1.4512 1.4523 1.4535 1.4539 1.4541 1.4543 1.4550 1.4571 1.4573 1.4577 1.4580 1.4582 1.4583 1.4586 1.4911 1.4913 1.4914 1.4920 1.4921 1.4922 1.4923 1.4935 1.4945 1.4948 1.4961 1.4962 1.4986 1.4988 1.4700 1.4712 1.4713 1.4722 1.4724 1.4741 1.4742 1.4762 1.4821 1.4828 1.4841 1.4845 1.4861 1.4878 1.4710 1.4720 1.4833 1.0906 1.2731 1.3817 1.4704 1.4718 1.4721 1.4731 1.4732 1.4747 1.4738 1.4871 1.4873 1.4875 1.4881 1.5122 1.4994 1.3802 1.3805 1.3813 1.3816 1.3817 1.3819 1.3941 1.3949 1.3952 1.3953 1.3956 1.3958 1.3960 1.3961 1.3962 1.3965 1.3967 1.3968
以下钢号全部都应符合电炉或电渣冶炼，正规大厂1级） 化学成分不可能完全一致，但尽可能追求“接近”原则）
常用工业不锈钢：
3cr13 —— 420-j2日标
7cr17mo —— 440a
9cr18mov —— 440b
9cr18mo —— 440c
其他常用刃具不锈钢： 4cr13 —— 420hc
5cr15mov —— 425m
8cr13mov —— aus-8
9cr13comov —— aus-10
cr14mo4 —— 154cm或ats-34
cr14mo4v —— bg-42
其他常见非不锈钢类刃具钢：
cr12mo1v1 —— d2
cr12mov —— skd11日标
cr8mo2vsi —— dc53日标;
t10 —— 1095
gcr15 —— 52100
9crwmn —— o1日标
sks3;
cr5mo1v —— a2
w6mo5cr4v2 —— m2
3：冷加工 冷加工的哈氏b-2合金必须经过固溶处理，由于其具有比奥氏体不锈钢高得多的加工硬化率，所以成形设备要细心考虑。如果执行了冷成形工艺，那么有必要进行级间退火。 冷加工变形量超过15%时，使用前要固溶处理。
4：热处理 固溶热处理温度要控制在1060~1080℃之间，之后进行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上时可以快速空冷以获得 的耐蚀性能。在任何加热操作过程中，材料的表面清洁均要有预先的防范。哈氏合金材料或设备部件在进行热处理时要注意以下一些问题：为了防止设备部件热处理变形，应采用不锈钢加强环；对装炉温度、加热和冷却时间应严格控制；装炉前，对热处理件进行预处理，防止产生热裂纹；热处理后，对热处理件100%pt；在热处理过程中如产生热裂纹，经过打磨消除后需补焊者，要采用专门的补焊工艺。
5：除垢 哈氏b-2合金表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。 由于哈氏b-2合金对氧化性介质比较敏感，因此酸洗过程中会产生较多的含氮元素的气体。
6：机加工 哈氏b-2合金要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如：相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的进刀量，并使刀具处于连续的工作状态。
7：焊接 哈氏b-2合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫mo，从而易于产生晶间腐蚀，因此，哈氏b-2合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用erni-mo7；焊接方法gtaw；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ2.4、φ3.2；焊接电流90~150a。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。 哈氏b-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单v型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。 通过焊后热处理可以消除残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。
2： hastelloy c-276合金(哈氏c-276合金)
司太立合金的典型牌号有：stellite1，stellite4，stellite6，stellite8，stellite12，stellite20，stellite31，stellite100等。在我国，主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同，司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有司太立合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。
热处理
司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感，为使铸造司太立合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能，必须控制铸造工艺参数。司太立合金需进行热处理，主要是控制碳化物的析出。对铸造司太立合金而言，首先进行高温固溶处理，温度通常为1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分mc型碳化物溶入固溶体；然后再在870-980℃进行时效处理，使碳化物(最常见的为m23c6)重新析出。
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