项城封闭式钢筋切断机第一手报价
(产品）维修方便。1.双头高效切割废旧钢筋！每小时接近2吨。2.长短可以调整。3.双头切割，效率高效便捷。4.500大功率减速器，可配11kw或者15kw电机。5.***切割直径接近32mm，而且是连续双头切割。7.厂家直销，现货供应。与传统的钢筋切断机不同的是，该废旧钢筋切断机有两个切钢筋的料口，分别安装有切刀，变速箱同时带动两个切刀运转，达到同时切断钢筋的目的。相比传统的切断机，该机一次切断的效率就是它的两倍，并且两个料口处可以放置多根钢筋，同时切断提高效率。该机为封闭式结构，设计合理，即使钢筋钢筋切段短也不会误伤手，同时也解决了料头乱飞的情况。使用该切断机，可以快速将旧钢筋切成小段或切粒，便于回收再利用的操作。利用齿轮飞溅润滑，一次加8kg齿轮油，可以连续使用两个月，降低了钢筋切断的成本。更多关于废钢筋切断机的详细说明，可以通过网站中提供的产品了解该产品的参数与详细介绍，同时您也可以来电咨询我们。
性能优势：
1、该设备采用半封闭的箱体设计,高速运转的齿轮在箱体内部，大大降低了机器的噪音，同时采用了外置离合器设计，降低了机器维修的繁琐工作，大大提高效益及工作速度,降低人工及成本
2、切断机的机械原理先进，结构设计合理，剪切力量大，剪切出来的钢筋剪切面平整，钢筋整体圆整、无棱角、**蹄印。减少套丝是的工作强度和减少了工作程序。一台切断机可同时提供2-3台套丝机不间断工作。（切割机需要切割以后再次打磨切割面，套完丝以后还要进行再次打磨切割面，同时3-4台切割机只能供1台套丝机工作，劳动强度高，工作效率低下。）
3、直螺纹套丝专用平头切断机使用方法延续了传统切断机的使用方法，不需要对工人进行特殊的培训。大大减低了机器的使用成本。
4、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
c产品）(确认无误可送料，试调直和切断。盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。两压辊可分可离，手轮可调压辊的压紧力，以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，内装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀被锤头砸下与下切刀形成剪刀，钢筋被切断，承料架由三段组成，每段2米，上部装有拉杆定尺机构，保证被切钢筋定尺，下部可承接被切钢筋。
钢筋切断机特点
1、体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。
2、润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油（8-10kg）可连续作业三个月以上。
3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。
使用及安全注意事项
（一）、使用前的准备工作
1、用手转动，检查齿轮啮合是否正常，有无卡滞现象。
2、检查刀片安装是否正确牢固、两刀片水平面之间的间隙应在0.2mm-0.5mm/0.2mm-0.8mm范围内。
3、检查各部位螺栓紧固情况（大侧盖7/8只螺栓应经常检查防止松动）。
4、检查电气设备是否正常，保证绝缘性能良好，注意使用三相四芯线，保证妥善接地。接线后试运转，带动旋转方向应与皮带罩所示前头方向一致。
5、新机器使用前打开加油盖（在机器上盖板上通过加油孔）往机腔内加齿轮油到油窗三分之二直径处。
6、空载试验10min，如发现异常现象应及时停机检修
（产品特点）目前新型的钢筋调直切断机是采用数控形式，比传统的调直切断机在操作是方便了很多，只需将钢筋数量设置好，就能自动完成该批次的调直与切断的步骤。今天我们主要了解钢筋调直切断机的结构组成，以便使大家在使用过程中能熟悉操作。该机是由调直结构、送料结构、切断结构以及数控系统组成。调直结构由调直辊、调直压块及两端轴承座组成，电机安装在机架的下部，通过三角带来带动调直轴的旋转，以完成对钢筋的调直步骤。送料结构由两个同步运转的压轮组成，通过三角带和链条传动带动一对齿轮，使同轴的一对压轮同步运转。钢筋通过压轮线槽向前运行，通过调整压轮弹簧可以改变钢筋的进给速度。切断结构在数控系统的作用下，可以零误差对钢筋进行切断处理。设置好要切断的数量，可以自动完成对钢筋的调直和切断操作。
（二）、使用过程的注意事项
1、钢筋必须在道具的中下部进行切断，非必要时不得用道具的上部，以免机体尾部过度疲劳。
2、固定刀片的形状为长方形切φ32mm/38mm以下钢筋时，用长边做切削刃。切φ32mm/38mm以上钢筋时，用短边做切削刃，使用过程中注意检查刀片是否松动。刀片刃口崩刃后，应及时换刀或更换新刀片，以免刃口钝后切削阻力增大，损坏其他零件。
三、维护保养及润滑
1、及时清理各部位尘垢、杂物、易锈处应涂油防锈。
2、经常查看机腔内油面是否在油标下刻线之上。
3、机器如果长时间停止工作时，需将电动机拆下。
4、加油使用一个月后应更换新油，使用6个月后应给各轴承加一次钙基润滑脂（黄油）