天门市55nicrmov6模具钢供应保质保量
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冷作模具钢
(1)分为五组:w组、o组、a组、d组、s组。
◆ w组即水淬模具钢,有11个钢种,7个碳素模具钢,含碳量从0.7%-1.3%。
◆ o组即油淬冷作模具钢(俗称油钢),有4个钢种,含碳量在0.85%-1.55%,
◆ a组即空淬中合金冷作模具钢,有9个钢种,含碳量从0.5%-2.25%。
◆ d组即高碳高铬冷作模具钢,有7个钢种,含碳量0.9%-2.5%。
◆ s组即耐冲击工具钢,有7个钢种,含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具还有高速钢(hss组)和超高速钢(shss组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(ha组),粉末钢和工程陶瓷(pim组),碳钨工具钢(f组),特殊用途工具钢(l组)。
减少刀具磨料消耗,降低成本。淬透性。主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态,淬硬性则主要取决于钢中的含碳量,对于热作模具钢和塑料模具钢,一般模具尺寸较大,尤其是制造大型模具,其淬透性更为重要。另外,对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形。为改善模具钢的冷加工性能往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质,如空冷,油冷或盐浴冷却。以进一步改善其切削性能和磨削性能发展了各种易切削模具钢为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢。 淬火温度和热处理变形。赋予模具表面非凡使用性能(主要是耐磨性,耐蚀性等),大幅度提高模具使用寿命,拓宽了模具钢应用范围,还可以价格低的模具钢取代价格高的模具钢,因此有广阔应用前景,受到各国的重视。加强表面处理技术的应用:表面处理能在保持模具心部原有成分和性能的基础上中国应大力加强表面处理基础理论和应用研究。
(2)冷轧模具钢的选用
冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类,主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于hrc60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具,硬度低于hrc60- 62,主要用s类和部份a类和普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模,如汽车外型冲压件,主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。
高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的抗压强度/硬度 比值。且硬度可在hrc60-70之间选择。
粉末模具钢有优良的耐磨寿命,硬度不大高hrc60-62,应用相当多。
碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。
热轧模具钢
美国热轧模具钢分二大类:热轧模具钢,和超级热强合金。
热轧模具由于在有温度的条件下工作,要求材料具有热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。
按热强性排列的主系列进行选材:
低合金调质模具钢(6g,6f2,6f3)→中铬热作模具钢(h11、h12、h13)→钨热作模具钢(h21,h22)。
非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6h4。使用h11、h12、h13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6h1,6h2。
当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择d2,d4→m2,m4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差,不能在急
冷急热状态下使用。
鉴于新型模具钢能大幅度提高模具使用寿命,能解决模具设计,制造,使用,修复中的生产和技术难题,能获得巨大综合效益,应大力推广应用新型模具钢,可望新型模具钢应用量逐年增加。同时也要重视老钢种的使用,通过合理选材,采用新工艺,扬长避短,发挥其更大效用。连杆,转向节等较大型热作模具和形状复杂的压铸模具,比h13,3cr2w8v提高模具使用寿命2~3倍。采用srm-102制造齿轮,轴承圈等复杂模具比h13,3cr2w8v提高模具使用寿命3-4倍,其经济效果更明显。采用srm-1制造万向节球笼和复杂温挤压件,热锻模具或制造剪切工具,碾压辊,有色金属挤压轴等,可比h13提高模具使用寿命4-6倍。
塑料模具钢
美国是早期在工具钢中列出塑料模具专用钢的,以p来表示为主,共分为五类。
◆ 渗碳型塑料模具钢:p1,p2,p3,p4,p5,p6。这类钢含碳量很低,主要是美国早期及用挤压成型制模法,要求冷塑性好,有高的挤压性能,成型后表面渗碳淬火提高表面硬度,使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量小。
◆调质型塑料模具:p20,p21。塑料模具中p20的用量很大,已成为主体,大多数在预硬状态时使用。
◆ 中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有h13,而l2和s7,o1和a2也有应用。这一类的特点是:
(1)基本属二次硬化金钢,500-600oc时的热强性好。
(2)含铬较高,大气腐蚀性好。
(3)淬透性极好,适用于大模块。
◆不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模,主要钢号有420,414l,440,416。
◆时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种,一种是p21低碳ni-a1时效钢;另一类是18ni马氏体时效钢。后者是用于工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。