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对于停期间各泵，要经常察看润滑剂质与量。泵身及泵内介质该加热保温要进行加热保温。为了不使转子因自重弯曲、轴套与轴承粘连，造成启动困难，对于备泵要进行定期盘车。对于长期停泵，放净泵内液体，以免天寒冻坏泵壳。必要时，打开泵体，将内部零件擦洗揩净，涂上防锈。对于长期停泵，无论其在现场或在仓库，均要定期盘车广致力于蒸汽锅炉生产制造，产品质量好，价格合理，深受广大客户业界好评，如果您有什么需要请咨询我们。广小编跟大家介绍蒸汽锅炉运行过程中问题和磁力驱动离心泵启动蒸汽锅炉在运行过程中会遇到很多问题，其中主要问题有低温腐蚀、排气速度慢、蒸汽和给水管道损坏等问题。发生在蒸汽锅炉低温受热面上低温腐蚀主要有这么几点：有化学腐蚀，也有电化学腐蚀。这两种腐蚀基本发生在温度低于酸露点壁面上。蒸发受热面上积灰，有时也能加速腐蚀。排气速度慢因有以下几点：滤心阻塞；管截面积太小或管路太长；阻塞；逆止阀打不开。解决此类问题法：更换滤心，更换截面积较大管路，或缩短管路距离；，在入端装一个空气滤清器；检查逆止阀弹簧。
高温腐蚀是因为烟气中含有钒、钠等，在600―650°c以上的高温金属表面产生的腐蚀以及烟气中（气体）及灰分（nacl、kcl、na2s4）等的共熔物在350―400c以上的金属表面发生的腐蚀，此类腐蚀对在铜冶炼余热锅炉中几乎不存在，在此不予以分析。低温腐蚀是由于烟气中s03形成硫酸在低于硫酸露点温度时对锅炉管壁产生的腐蚀，铜冶炼余热锅炉中的腐蚀绝大部分属于此类腐蚀。
低温腐蚀的机理闪速炼铜工艺中物料的硫分以（2―1）进行反应，在1000c以上的高温时，反应式（2―2）的反应速度较快，但动态平衡速度很小，即高温时so3不容易生成，在低温时，反应式（2―3）的反应速度较快，根据反应式（2―1）――（2―4）可知，烟气中的硫酸（气体）的露点愈低，即so3的浓度愈低，就愈难形成硫酸雾。所以式（2―1）、（2―2）对形成硫酸雾极为重要。
降低排烟中氧量加强锅炉灰斗及排灰装置的气密性，提高冶金反应的氧效率。降低排烟中的氧量，从而降低烟气中硫酸的露点温度（s2的浓度随冶金反应的工况变化而变化，不能人为控制）。
改善余热锅炉的清灰方法避免因金属氧化物粘结而加大s02向s03的转化，国内闪速炼铜余热锅炉的清灰方法。均为压缩空气式吹灰器加机械振打，这种方法带入排烟中的风量较大（每分钟为50nm2）对锅炉的低温腐蚀产生一定的负面影响。芬兰和日本的闪速余热锅炉如今均不采用此种清灰方式，而改用可调式弹簧振打，清灰和防腐的效果比较好。合理的选择炉管选择耐腐蚀性较好的炉管材质和合适的管形，如锅炉的四壁选择d形炉管，使锅炉的内表面（受热面）平整光滑，减少烟灰的粘结同时易于粘结烟灰的清除。减少锅炉的漏风锅炉本体的漏风，会造成受热面局部温度下降，而产生低温腐蚀。
1、对于鼓风机产生的噪音：可以在鼓风机风扇叶片处加套消声器,把整个电动机半围封起来,阻挡了了外壳向外传播噪音的道路,因此具有比较好的消音性能，对于降低锅炉噪音的降低具有很好的效果。
2、对于排气装置产生噪音：可以采取小孔喷注型消声器，将消声器安装于放空管口，同时应注意选用排气消声器应注意消声器的排气力、流量温度遵循放空蒸汽的要求,保持有一定强度和耐腐蚀性,在高寒地区使用还应注意蒸汽结冰堵塞小孔而出现过压放空的危险,为此要采取必要安全措施。
3、水泵产生的噪音：可以对对锅炉房的墙体和屋顶加装隔音和吸声层，解决水泵运转时产生的噪音问题。
风机在各个领域中被运用的很广泛，尤其在锅炉的运用中最为普遍，而风机作为一种将原动机的机械能转化为可以输送气体，并且是给气体增加能量的机械。风机在锅炉燃烧的过程中起到相互平衡和通风的作用，并连续地给锅炉内部输送它们所需要的空气，同时把烟气排出到锅炉的外边，以保证锅炉的燃烧正常运行。并且它在各领域中是一种不可缺少的机械设备之一，风机的种类很多，一般有送风机、一次风机、引风机、脱硫增压风机、排粉机等。而风机在实际的长期连续的工作中会出现恶劣的运行条件，会产生较高的故障。
多年来风机故障率高、可靠性低等问题一直困扰这各电厂锅炉运行和检修人员。在检修和运行中遇到的风机故障主要有：风轮损害严重；风机振动；轴承损害；轴承箱漏油严重等。就风机故障原因进行诊断分析，采取科学的解决措施，以保证风机的高效运行，满足生产要求，具有重要意义。
风机的工作原理是风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的性能参数主要有流量、压力、功率和转速，另外噪音和振动的大小也是衡量风机的主要参考对象。风机主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器、轴承箱等组成，由电动机驱动转子组带动风机叶轮旋转。
热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。那么当热水锅炉采暖采用间歇供暖时， 锅炉停止供暖时，如属正常停炉压火，应先停运鼓风机，再停运引风机，停止供煤，但循环水泵不能停运。因水泵停运可造成炉水汽化，水泵仍需继续运转。当系统水温降至50-60℃以下时，再停循环水泵。如间歇供暖间隔较短也可不必停运循环水泵。 再次启炉时，应先开启循环水泵，使系统内的水达到正常循环后，开启引风机、鼓风机，启动炉排及上煤系统，逐渐恢复煤层燃烧。 当停炉时间较长需压炉时，宜在煤层燃烧较好、清除炉渣后，再覆盖较厚的煤层进行压火。烘炉的目的是将刚施工完毕的炉膛内耐火衬里、隔墙、烟道、砖砌烟囱等凡烟气通道均进行烘烤。耐火衬里、烟道、烟囱潮湿水分很大，必须通过烘烤将其逐渐烘干，使灰缝耐火泥的强度增加，在烘炉时一般可采用废木材、干树枝、树皮作为烘烤燃料，但应去除铁钉。烘烤时宜采用微火慢烤，逐渐将炉内、烟道、烟囱中的水分蒸发烘干。