钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
截至目前,国内预制直埋蒸汽保温弯管主要是借鉴国外的“钢套钢”外滑动的结构形式的技术,即当管道升温时,内工作管和保温层一起移动,外套钢管不动。
1.1.1该结构在工程实例中反映出的优点主要有延边预制直埋蒸汽保温弯管:
1)保温结构简单,施工方便;
2)保温结构设计单一,保温材料选取容易,不会出现耐温达不到的问题,常用保温材料选用硅酸铝棉织品或耐高温离心玻璃棉等;
3)一旦保温层进水,空气层能起到排潮作用,如进行抽真空还能起到一定的保温作用等。
3.压力
油气集输管和注水管等都有一定的压力,一般注水管的压力都在iompa以上。石油炼制设备、化工设备、液化石油气储罐等都承受很高的压力。压力是影响应力腐蚀开裂的主要因素之一。硫化物应力腐蚀开裂(sscc)、氢致开裂(hic)、氢腐蚀(hydrogenattack)等都与压力大小直接有关,压力越高,使用寿命越短。例如,氢分压在9,8mpa以下时,碳钢的机械性能没有变化,但大于该分压时,碳钢则明显变脆。在温度为548℃,氢分压为4.8mpa的条件下,保温30h后,碳钢就急剧变脆。
4.电偶
在石油天然气设施中,不同金属或合金材料之间的接触或连接往往是不可避免的。在液体中,可以发现电位较负的金属腐蚀速度加大,而电位较正的金属则得到了保护,这种现象就是电偶腐蚀。比如,在铜板上装铁铆钉,由于铁的电极电位比铜负,所以铁铆钉为阳极被加速腐蚀,而铜板则为阴极,得到了保护。一般地讲,两种金属或合金的电极电位差越大,电偶腐蚀越严重。此外,电偶腐蚀还与材料的极化率、腐蚀电池中阳极面积与阴极面积的比值、溶液电阻的大小、介质条件等因素有关。尤其应该指出的是,在大阴极、小阳极的情况下,电偶腐蚀将大大加剧,在实际生产中,一定要注意避免,
蛭石管托是直埋蒸汽管道中的一个重要组件,它的性能直接影响着直埋蒸汽管道的质量和使用寿命。隔热环在直埋蒸汽管道中的应用类型主要分为:用于滑动支架中的半环型和用于固定支架中钢制环板的垫片型。直埋蒸汽管道以上两个部位加装隔热环是为了避免因工作钢管与外套钢管之间通过滑动支架和钢质环板形成热通道,造成外套钢管温度过高,进而造成外套钢管过度膨胀和缩小外套管防腐层的使用寿命。蒸汽管道用导向隔热管托,高效隔热蛭石滑动管托,汽水管道支吊架,各种电厂管道支座产品,z3管夹滑动支座,聚氨酯管夹支座,规格齐全,绝热滑动管托,保冷管托,聚氨酯滑动管托座,品质保证!
隔热管托材料膨胀蛭石绝热材料外观要求:1.膨胀蛭石绝热支撑件长度不应超过30mm和超过10mm的缺棱,不应有柃长超过20mm和深度超过10mm的缺角.
随着社会的发展和人类生活水平的提高,使用直埋保温管的建筑作为人类物质文明的象征和社会、文化进步的标志,其种类、样式变得丰富多彩,功能也越来越多样化,在人类生活中占据的地位也越来越重要。对穿越季节性冻土融化地区的直埋保温管道,应采取足够的散热隔断技术,宜采用开挖填埋铺设方法。管道的外挖深度>2m,季节性冻土层<1.20m时直埋即可,但考虑到冻土层的特殊性,对管道周围的铺垫材料和回填土有不同于普通未冻土的要求。
直埋预制蒸汽保温管保温用做按照管道工程施工规范规定,管道四周的回填土要经筛选,粒径小于10mm,不得混有硬块、冰块、芦苇或其他垃圾,夯实度达90%以上。国外对埋地管道外保温用聚氨酿泡沫,喷涂成有一定厚度的隔热层。由于聚氨酯材料价格高,吸水率高,在国内宜采用价格适中、吸水率较小的eps材料,俗称土工泡沫,它是以聚苯乙烯为主的土工材料。
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