13*25黄古铜拉丝扁通7rm013*25黄古铜拉丝扁通
佛山市禹晟不锈钢有限公司专注于不锈钢表面处理、彩色加工，色系多样，种类齐全。
不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。
1表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二种eo4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。
目前对氧化皮处理方法主要有二种：
⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
2不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
3表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（inco）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。
⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。
浅谈不锈钢电镀的前处理：
不锈钢极易在空气中钝化，生成一种致密的钝化膜，该钝化膜具有很好的耐蚀性。随着各种工业的发展，不锈钢的应用扩展迅速，从而导致不锈钢上功能性电镀的需求不断增加。不锈钢电镀的难点集中在不锈钢的底层电镀上。若解决了不锈钢的底层电镀。则可采用常规电镀方法实现多层电镀。而底层电镀的难点在于不锈钢的前处理。如果前处理不当，往往会造成镀层分层、起皮、脱落等现象。
工艺流程 工艺流程为：
有机溶剂浸泡除油→水洗→化学除油→水洗→酸洗→水洗→活化与预镀→预镀镍→水洗→镀铜→水洗→镀镍、镀银等电镀→水洗→干燥→包装。
不锈钢电镀前处理的难点在于如何破坏不锈钢表面的钝化层及不锈钢基材的活化。初步确定采用化学方法处理，破坏不锈钢表面的钝化层。然后在预镀液中，在不通电的情况下进一步活化金属基材表面，在新的钝化层尚未生成之前迅速采用电沉积方法镀上一层金属镍，从而实现不锈钢的底层电镀。
前处理主要工序说明：
１.有机溶剂浸泡除油 部分不锈钢零件不能用电化学除油的方法除油。因为有的不锈钢零件经电化学除油后，表面发乌发黑，即使用酸洗也不能使其表面变得光亮。为了不破坏不锈钢表面的光亮状态，先用工业汽油刷洗其表面的油污，清洗后再用工业洗洁精加热到５０～７０℃进行除油。
２.化学除油 采用化学除油再一次去除零件表面的油污。除油时，一定要控制好槽液温度及时间。除油时间过短，不锈钢表面的油污不能被清除；除油时间过长，则会使不锈钢表面出现粗糙，影响其表面的粗糙度。
３.酸洗 在不锈钢电镀前处理过程中，酸洗是必不可少的工序。因为酸洗既可以去除不锈钢表面的锈蚀，又可以破坏其表面的氧化膜，使其表层的基体。预镀层的结合力可大大增加。
４.活化 活化的目的是去除不锈钢表面的氧化膜，使其表面活化，保证镀层与不锈钢基体有足够的附着力。活化过程有浸渍活化和阴极活化。我们经过试验。对不锈钢进行浸渍活化，使其表面的氧化膜迅速除去，再进行电化学预镀处理，快速生成一层镀层，使镀层与不锈钢的附着力大大提高。
５.预镀的工艺零件进入预镀槽后，先不要通电，停放２～３ｍｉｎ后，再通电进行预镀处理。不锈钢表面氧化层的生成速率非常快，化学活化后，有可能在其表面生长一层氧化膜。因此，预镀时零件先在溶液中浸泡。让溶液中的对其表面进行又一次活化及零件在溶液中对镍离子的化学吸附过程后，再通电发生反应，生成一层薄镍层。
６.预镀镍 不锈钢零件预镀后，不清洗立即放进预镀镍槽中进行电镀处理，这样才能保证镀层有好的附着力。预镀镍的工艺规范为：ｎｉｓｏ４·预镀镍后用流动水清洗两遍再进行后续电镀。结论:不锈钢零件电镀前处理过程中，活化与预镀工序非常重要。采用化学活化与预镀的前处理方法除去不锈钢零件上的钝化膜，使其表面生成一层附着力很好的镀层，从而实现不锈钢基材上多种金属的电镀。
前处理主要工序说明有机溶剂浸泡除油部分不锈钢零件不能用电化学除油的方法除油。因为有的不锈钢零件经电化学除油后，表面发乌发黑，即使用酸洗也不能使其表面变得光亮。为了不破坏不锈钢表面的光亮状态，先用工业汽油刷洗其表面的油污，清洗后再用工业洗洁精加热进行除油。
总结：p不锈钢零件电镀前处理过程中，活化与预镀工序非常重要。采用化学活化与预镀的前处理方法除去不锈钢零件上的钝化膜，使其表面生成一层附着力很好的镀层，从而实现不锈钢基材上多种金属的电镀。
彩色不锈钢种类：
按不同表面工艺分类
镜面(8k)，拉丝（lh），磨砂，和纹，喷砂，蚀刻，压花
1、彩色不锈钢镜面管
8k面又称镜面，用研磨液通过抛光设备在不锈钢管面上进行抛光，使管面光度像镜子一样清晰,然后电镀上色.
2、彩色不锈钢拉丝面管
拉丝管（lh），也叫发丝纹，因为纹路像头发细长而直。其表面像丝状的纹理，这是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来,比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。发纹管有多种纹路，有发丝纹（hl），雪花砂纹（no4），和纹（乱纹）、十字纹，交叉纹等，所有纹路都通过油抛发纹机按要求加工而成,然后电镀着色.
3、彩色不锈钢喷砂面管
喷砂管面用锆珠粒通过机械设备在不锈钢管面进行加工，使管面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。 然后电镀着色
4、彩色不锈钢组合工艺面管
根据工艺要求，将抛光发纹、镀膜、蚀刻、喷砂等各种工艺集中在同一张板面上进行组合工艺加工。然后电镀着色.
5、彩色不锈钢和纹板板面
和纹（乱纹）管的砂纹从远处看是由一圈一圈的砂纹组成,近处就是不规格乱纹,是由磨头上下左右不规则摆动磨成,然后电镀着色。无论是和纹管，还是拉丝管等都属于磨砂管其中一种，只是这几中管材的表面状态不一样，所以说法也不一样。
6、彩色不锈钢蚀刻面管
蚀刻管是在镜面管、拉丝管、喷砂管为底面，其表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案后进行深加工；对蚀刻板局部的和纹、拉丝、嵌金、钛金等各式复杂工艺处理，终实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。
按着色工艺分类：
a、电镀
利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
b、水镀
在水溶液中不依赖外加电源，公靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属离子不断还原在自催化表面上，形成金属镀层的工艺方法。
c、氟碳漆
指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料
d、喷漆
用压缩空气将涂料喷成雾状涂在不锈钢板上所形成不同的颜色。
颜色种类：
钛金、黄钛金、黑钛金、玫瑰金、香槟金、金、日本金、玫瑰红、红、红古铜、青古铜、黄古铜、宝石蓝、紫罗兰、绿色、茶色、灰色、咖啡色、七彩色、氟碳漆红色颗粒、氟碳漆黑色颗粒 等，可按色板定制调色。
管类：
圆管、方管、扁管、印花管、蚀刻管、槽管、椭管、扁椭管、半圆管、面包管。
产品规格：
圆管：
φ5 φ6 φ8 φ9 φ10 φ12 φ12.7 φ14 φ15 φ16 φ19 φ20 φ22 φ25 φ28 φ30 φ32 φ35 φ38 φ40 φ42 φ45 φ48 φ50 φ50.8 φ51 φ60 φ63 φ70 φ76 φ80 φ89 φ95 φ102 φ108 φ114 φ127 φ133 φ141 φ159 φ168 φ219 φ273 φ325
方管：
□5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □10×10 □12×12 □15×15 □16×16 □18×18 □20×20 □22×22 □25×25 □30×30 □32×32 □35×35 □38×38 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □80×80 □100×100 □120×120 □150×150 □200×200
矩形管：
□5×10 □5×12 □6×4 □6×8 □6×12
□10×20 □10×30 □10×40 □10×50 □10×60 □10×70 □10×80
□13×25 □15×30 □15×40 □15×50 □15×60
□20×30 □20×40 □20×50 □20×60 □20×70 □20×80 □20×100 □20×120
□25×38 □25×50 □25×75 □25×95 □25×100
□30×60 □40×60 □40×80 □40×100 □45×75
□50×100 □50×150 □60×80 □60×100 □60×120
但凡两头开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都能够称为钢管。当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都归于管材商品的领域。不锈钢用作缔造新的修建物和用来修正前史名胜古迹的构造资料已有70多年了。前期的规划是依照进行核算的。今日，规划规范，例如，美国土木工程师学会的标准ansi/asce-8-90冷成型不锈钢构造件规划规范和nidi与euroinox联合出书的构造不锈钢规划手册已简化了运用寿命长。一切金属都和大气中的氧气进行反应，在外面构成氧化膜。意外的是，在浅显碳钢上构成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀赓续扩展，终究构成孔洞。能够使用油漆或耐氧化的金属（例。
但在浓hno3或浓h2so4中溶解现象几乎停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的ni、cr，就成为不锈钢了。金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学品）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓hno浓h2sohclok2cr2okmno4等氧化剂都可使金属钝化。平时我们为了增加产品的耐磨度，美观等都会给不同材质的金属做表面处理。那哪些工艺是属于表面处理工艺呢？一般的阳极氧化喷砂是针对的铝或者铝合金的较多。砂分为粗砂和细砂，细砂的成本相对要高一点点，一般金属表面瑕疵较多的会选择喷粗砂去掩盖一部分，但是喷砂不能掩盖一些严重的瑕疵。细砂一般针对金属表面比较平整很小瑕疵或者没有瑕疵。
为了防止腐蚀，一般电水壶所用的材料应为不锈钢。常用的不锈钢是奥氏体不锈钢，即常说的300系不锈钢，304就是常用的奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，色泽光亮如玉，用途极为广泛。由于镍是有利于形成奥氏体的元素，所以奥氏体不锈钢中主要提供耐腐蚀性能的元素是镍，另外还添加一定量的铬。数据显示，镍在地球中的含量并不低，但是主要集中于地心，地表镍元素储量较低，我国是缺镍的之一。镍的加入可以改善和提高钢铁材料的性能，有许多重要的用途，所以目前镍的价格高企。316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热。
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