石墨阳极类：膨胀石墨主要以石油焦为原料，煤沥青作粘结剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工而制成。一般用于电化学工业中电解设备的导电阳极。包括：（1）各种化工用阳极板。（2）各种阳极棒。特种石墨类：主要以优质石油焦为原料，煤沥青或合成树脂为粘结剂，经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次侵渍、纯化及石墨化、机加工而制成。一般膨胀石墨用于航天、电子、核工业部门。它包括光谱纯石墨，高纯、高强、高密以及热解石墨等。石墨热交换器：将人造石墨加工成所需要的形状，再用树脂浸渍和固化而制成的用于热交换的不透性石墨制品，它是以人造不透性石墨为基体加工而成的换热设备，主要用于化学工业。包括：（1）块孔式热交换器；（2）径向式热交换器；（3）降膜式热交换器；（4）列管式热交换器。
优质膨胀石墨材料的平均颗粒直径：材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的平均颗粒越小，材料的放电越均匀，放电的状况越稳定，表面质量越好。对于膨胀石墨厂家表面、精度要求不高的锻造、压铸模具，通常推荐使用颗粒较粗的材料，如isem-3等；对于表面、精度要求较高的电子模具，推荐使用平均粒径在4μm以下的材料，以确保被加工模具的精度、表面光洁度。材料的平均颗粒越小，材料的损耗情况就越小，各离子团之间的作用力就越大。比如：通常推荐在精密压铸模具、锻造模具方面，isem-7已足以满足要求；但客户对于精度要求特别高时，推荐使用ttk-50或iso-63材料，以确保更小的材料损耗，从而保证模具的精度和表面粗糙度。同时，颗粒越大，放电的速度就越快，粗加工的损耗越小。主要是放电过程的电流强度不同，导致放电的能量大小不一。但放电后的表面光洁度也随着颗粒的变化而变化。
石墨作为反应堆材料的优缺点如下：(1)优质膨胀石墨具有较高的散射截面和极低的热中子吸收截面，较高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反应堆能够利用少量燃料达到临界或正常运行。(2)石墨是耐高温材料，它的三相点，15mpa时为4024℃，因此不能采用熔化、铸造、锻造等热加工方法制造而只能采用类似粉末冶金的方法。它不像金属那样强度随温度而下降，而是略有增加，在2000℃以下应用，不会出现问题。(3)广州优质膨胀石墨有良好的导热性能，在堆内可以有效地降低温度梯度，不致产生太大的热应力。(4)石墨化学性质非常稳定。除了高温下的氧化、水蒸气外，可以耐酸、碱、盐的腐蚀，因而可以用作熔盐核反应堆和铀铋核反应堆的堆芯构件。(5)石墨抗辐照性能极好，能长期在堆内服役30～40年。(6)石墨可加工性好，可以加工成各种形状的构件。
1.石墨和石墨块的区别：膨胀石墨是固体形状出现，一般材质为人造石墨的比较多，石墨模具等。也有用鳞片石墨做成的小石墨块，比如碳刷。石墨大多是粉末，比如土状石墨粉，鳞片石墨等都是粉末2.石墨形态特性石墨质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。比表面积范围集中在1-20m2/g，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是耐温的矿物之一。优质膨胀石墨能导电、导热。3.石墨板在冶炼工业中的作用在冶炼工业中，用石墨制造石墨坩埚，做钢锭的保护剂、做冶炼炉内衬的镁碳砖。4.石墨用途广泛石墨材料由于其优良的导热性能及杰出的防腐性能被广泛应用化工、电子、钢铁、医药等行业5.石墨是碳元素的结晶矿物之一石墨是碳元素的结晶矿物之一，具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能，其应用领域十分广泛。
石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管膨胀石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作edm电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和edm加工过程中受到破坏,同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，优质膨胀石墨刀具容易磨损。刀具磨损是石墨加工中重要的问题。磨损量不仅影响刀具损耗费用、加工时间、加工质量，而且影响电极edm石墨加工工件材料的表面质量，是优化高速加工的重要参数。石墨电极材料加工的主要刀具磨损区域为前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具与破碎切屑区的冲击接触产生冲击磨粒磨损，沿工具表面滑动的切屑产生滑动摩擦磨损。