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三维柔性焊接平台也叫三维柔性组合夹具工装平台、 机器人柔性焊接平台、 三维柔性焊接工作平台、孔系柔性焊接平台等，其工作台台面采用带孔格板形式，孔径有d28和d16两个系列。按材料分为：q345钢件焊接平台、ht300铸造平台；
           铸铁三维焊接平台也叫三维孔系柔性平台，三维焊接工作台， 三维柔性平台 ，是三维柔性组合工装夹具系统的基础平台。四个侧面和上平面为功能面，构成五面体；d28系列平台孔距为100mm,平面刻有 100x100的网格线，方便工件目视检测。根据客户要求，在平台的两直角边上面可以刻画毫米标度尺台面采用网格孔形式。平台尺寸zui大可达 6000x3000mm，也可以根据实际需要来定制。它不仅可以作为焊接 平台 使用，也可以作为装配平台、检测平台等。  材料：优质ht300? 通过严格的人工时效＋180天自然时效处理  优点：强度高、耐磨性好、抗断裂、抗弯曲、不粘焊渣  精度：平面度：0.1mm/m2? 垂直度：0.1mm/m,孔距公差≤0.05mm,孔径公差±0.05mm
            在高精度的台面上，每隔100mm均布d28的圆孔或每隔50mm均布d16的圆孔，这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。各种功能模块除基础工作 台外，还有u/l型方箱、支撑角铁、定位角尺、定位平尺、平面角尺、角度器、角型连接块、v型定位件、压紧器、锁紧销、各种快速夹具、 间隙调整垫片及各种辅助模块。模块的巧妙设计与构思，可以进行各种组合和反复使用。工作平台采用带孔格板形式。
      平台的起吊：用于基础平台的吊装移位，使用时找准平台的对称位置，插上两个快速锁紧销并锁紧，然后慢慢起吊平台。便于夹具工作台从事焊接操作时，焊机可靠接地，可更好的保护工作台不受损，平台_是安装接地器。
工作台面工作台的五个工作面都有100x100 mm（d28系列）或50x50mm（d16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000x1000mm到4000x2000mm可以任意选择，特殊尺寸可以定做。
标准模块有定位和夹紧直角块，l型定位块，u型定位块，通用挡块，通用夹紧和定位角模（0–225度任意调节），v型块和v型角模。所有模块上每间隔50或25mm均有标准孔（φ28或φ16），可以实现工件快速定位和夹紧。
铸件平台毛胚作3-6月自然时效处理，拥有自然时效3各月以上的库存数量。
三维柔性焊接平台刻度线规格：100x100±0.03mm
三维柔性焊接平台孔间距：100±0.03mm
三维柔性焊接平台材质：铸造件(ht300)，进行整体退火热处理消除内应力后放置三到六个月自然时效处理。
三维柔性焊接平台的平面度达到:0.05/1000mm
三维柔性焊接平台的侧面与上表面的垂直度达到:0.05/200mm
三维柔性焊接平台的工作表面粗糙度达到:3.2um
这是实现孔系夹紧系统的基础零件，用以实现快速的定位和夹紧。销栓前端有五个钢珠，插入定位孔后，手动顺时针旋转销栓（或扳动快速手柄），五个钢珠弹出并锁紧在孔的斜面上，完成定位和夹紧；松开时，反向旋转销栓，即可拔出。每个销栓的锁紧力可达5吨，剪切力25吨。销栓的形状和长度有多种规格可供选择。
夹紧器按照夹紧方向有平面、垂直、45度夹紧器；按照操作方式有螺栓夹紧、快速夹紧、手柄螺旋夹紧；还有手工、气动或液压。其中带补偿的螺旋夹紧器常用。这种夹紧器在悬臂中增加了弹性伸缩，抵消夹紧时的侧向分力，以补偿夹具本身的变形和插入过程的中的间隙，保证夹紧力与受力面垂直。
夹紧头部有碳钢、不锈钢、尼龙材料制成，以适合不同的工件要求。如果配备两点、三点夹紧桥，可以同时夹紧不同高度的两个位置的工件。另外也可以按照夹紧的型面加工特殊的夹紧头。
这类模块中包括：专门用于定位圆管的v形块和链式夹具；定位法兰的标准法兰板；台面角上45°方向延伸时用的角模块；间距调整套件；φ28mm和φ16mm系统过渡销；使用一件夹具压紧两点(夹紧圆管)的夹紧桥；用于用户自制件与标准件连接的过渡接口块；起重吊环；防止焊接时台面与焊接电缆间出现电火花的专用插头及防止焊接飞溅用的专用套件等。
所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用最少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
使用这种组合焊接工作台，对于不断重复设计工装的用户来说，就可大大节约重复投资耗费在工装上的设计制作时间和资金。用户可根据自身需要，用这套柔性系统不断拼装出新的不同的工装。
夹具品种繁多，可归纳为以下三种形式：
1、快速夹具 产品中揉合了德国另一家著名的amf公司的手动或气动快速夹具。垂直压紧式、水平推拉式等品种繁多的手动、气动夹具，通过一φ28mm的过渡件，可方便地安装在需要的地方。
2、补偿悬臂夹具 由于夹具在台面上是采用圆棒插入孔中的形式，棒孔间的间隙和夹具本身的微小柔性，使得夹具在夹紧过程中有带动工件偏转的倾向。为了防止这种偏转，公司发明了补偿悬臂夹具。这种夹具在悬臂中增加了弹性伸缩，化解掉夹紧时的侧向分力，以补偿夹具本身的变形和插入过程中的间隙，保证夹具的夹紧力与夹紧方向一致。
3、悬臂夹具 按照夹具的插入方向与夹紧力方向，有180°、90°、45°三种。按照夹紧手柄的类型，有手工螺旋式、快速夹紧式、短六角螺钉式等。
生产的产品质量好，价格低，产品远销全国各地，收到广大客户的一致好评。公司新引进了一批先进的技术和优秀的技术人才，为公司的发展储备了大量的优秀资源。公司正以崭新的形象，以创新为动力，以市场为导向，以专注、专业和专精的态度来经营产品。
1、孕育剂方面1、使用前应经300-400℃烘烤，去除其吸附的水分和结晶水。
2、孕育剂粒度5-10mm.
   3、孕育剂含铝量<1％
2、铁水熔炼方面1、原材料装炉时，一定要紧实，尽量减少空间，以减少铁水吸气和氧化。
2、在每炉铁水熔化过程中，彻底清渣至少2-3次，并且，清渣后要及时覆盖聚渣和保温材料覆盖铁水，避免铁水长时间与空气接触吸气和氧化。
3、熔化好的铁水，高温等待时间不超过10-15分钟，否则，铁水质量会严重恶化，成为“死水”。
4、出铁温度不低于1540±10℃，出铁后，要及时除渣，同时覆盖聚渣保温剂，防止铁水降温和氧化。
5、禁用不符合标准的增碳剂。
3.首先是原材料的使用方面1、含钛(ti)、含铝(ai)高的原材料以及高合金钢、不锈钢等禁止使用。
2、锈蚀、氧化严重，油污、煤泥、废砂多的原材料，清理干净后使用。
3、潮湿、带水的原材料，干燥后使用。
4、小于3mm的薄铁皮(管件)等，禁止使用。
5、原材料长度要控制在300-400mm左右。