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南充川崎进口GT-080硅钢片厂家直销

2024-2-16 5:33:23发布次查看发布人:
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电机铁芯主要的原材料是硅钢片,目前为常用的有冷轧板中的470、600和800,高效电机中则以470和600片为多;对于不同牌号硅钢片的性能在原来的推文中有过介绍,今天ms.参与各位介绍的重点是电机铁芯冲片材料的具体质量要求,比如说除牌号以外,对于其厚度的要求,可能不是每个人都清楚。电机铁心使用多的是电工钢板(硅钢和无硅钢);普通钢板只用于冲制磁极及磁扼冲片。
铁心冲片材料的质量要求
●低损耗。在一定频率和磁感应强度下的铁心损耗,是电工钢板的一项主要指标。铁心损耗包括两部分:磁滞损耗和涡流损耗。磁滞损耗是由于铁心在交变磁化时所引起的能量消耗,与材料的成分和晶粒的大小有关,可用磁滞回线的面积来表示。涡流损耗是由于铁心交变磁化时产生涡流而引起的电阻损耗,与材料本身的电阻率及厚度有关。因此,为减少铁心损耗,电工钢板厚度较小并具有较大的电阻率。
●高导磁性能。导磁性能越高,在感通量不变的情况下,可缩小磁路的截面积,节约励磁绕组用铜量,减少电机体积。
●良好的冲片性。电工钢板应具有适宜的硬度,不能过脆或过软。表面要光滑、平整且厚薄均匀(同板差控制要求),以利于模具冲制和提高叠压系数。同一模具用于冷轧钢板的寿命比热轧钢板可大大延长。某些附有无机、有机涂层的冷轧电工钢板,可使模具一次刃磨的冲次提高近十倍。
●成本低,使用方便。
除上述要求外,某些电机往往对导磁材料有更高的要求。如磁失效小,磁致伸缩小等。这些要求是多方面的,应该综合考虑。
现代电机所采用的电工钢板分类
●硅钢片
加入硅的合金钢,经轧制而成薄的钢板,一般称为硅钢片。按制造工艺的不同,分为热轧硅钢片(基本淘汰)和冷轧硅钢片。冷轧硅钢片又有取向和无取向之分。硅钢片现在大都以板料形式供应。为改善硅钢片磁性能,降低抗剪强度,国产硅钢片在轧钢厂已经过退火处理。
●无硅钢片
电机铁心采用硅钢片代替低碳钢板和纯铁,在历史上是一个巨大进步,低损耗的硅钢片改善了电机性能,缩小了电机的体积。现在用无硅钢片(又称低碳电工钢带或纯铁电工钢带)代替硅钢片做小型电机铁心,是因为现代技术冶炼的无硅钢片,不同于原来的低碳钢板,它不但具有高的磁感应强度,而且具有与硅钢片相近的铁耗。用无硅钢片设计制造的小型交流电动机,可以进一步缩小体积,减轻重量,降低成本。此外,由于无硅钢片较软,可以提高冲剪速度,延长模具寿命。
现在国外已广泛采用无硅钢片作为小型电机的铁心材料。在工业发达国家,其用量约占电工钢片总产量的50~60%。
目前,电机厂使用无硅钢片有两种情况,一种是冷轧后的无硅钢片直接冲片,然后在电机厂进行退火处理;另一种是钢厂提供退火后的钢片,电机厂冲制后直接使用。无硅钢片系高导磁材料,它的磁感应强度和损耗对机械应力很敏感。因此,冲制后经过消除应力退火,是改善磁性能的重要措施。无硅钢片的热处理,需要专门的热处理设备,但我国大多数电机厂还未具备这样的条件,这是采用无硅钢片时需要解决的一个问题。
影响硅钢片性能的主要因素
●含硅量和杂质硅对硅钢片性能起决定影响。铁中加入硅后,电阻率增高,同时有助于将有害杂质碳分离出来。一般纯铁加入硅后,磁感应强度有所降低,但显著降低了铁耗。
随着含硅量的增加,硬度和脆性增高,给轧制、冲裁,剪切以及机械加工带来困难。目前硅钢片的含硅量,一般不超过4.5%。含硅量再高,就很难进行轧制和加工。
●厚度。考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比,同一品种的硅钢片,其厚度越薄,铁心损耗越小,但铁心制造工时增加,叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的硅钢片,大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时,采用厚0.35毫米的硅钢片。
●应力在冲剪、叠压或卷绕铁心的过程中,都会产生应力,使磁性能恶化,铁损耗增大。在冲(切)断面线两旁约1毫米范围内,形成可见的黑条带残余应力区。一般可采取退火处理,以消除应力,恢复原来的磁性能;高性能冷轧硅钢片的磁性能,对应力的影响更为敏感。
●晶粒取向硅钢是立方晶系的多晶体,每个晶体有三个相互垂直的易磁化方向,多晶体中的晶粒排列是零乱的,在材料制造过程中,可采取工艺措施将硅钢晶粒的一个轴沿轧向同一方向排列,而另一轴与硅钢片表面垂直。这种仅有一个易磁化方向的材料,称为单取向硅钢片,其磁化性能沿轧向好,其它方向较差。一般无取向硅钢片的晶粒位向是混乱排列的,各方向的磁性能相差不大。此外,还有一种双取向硅钢片,它有互相垂直的、磁性能接近的易磁化方向,且都在轧面内,其中一个与轧向平行。这种硅钢片虽然很适合制造电机铁心,但制造工艺复杂,成本较高。
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他指出,我国息产业发展历程主要有以下几个阶段:1960年以前,我国息产业一无所有;1960年~1978年,我国息产业从无到有;1978年~2013年,我国息产业从小到大;2013年以后,我国息产业从大到强发展。近几年,我国通系统产业已经成熟,息基础设施基本完善,物联网成为我国新兴产业。
谈到物联网在智能制造中的应用,他表示,智能制造的主体是制造,制造有制造的发展规律,物联网是制造息化的工具,制造有适当的基础,息化才有实际意义。他同时表示,物联网在智能制造(包括钢铁工业)中的应用主要受制于协同创新,这就需要建立官产学研相结合的协同创新体系。
00年英国哈德菲尔德(r.a.hadfield)等首先发现含si4%的si-fe合金有良好磁性。1903年德国和美国相继生产含si1.0~4.5%的热轧硅钢片。1906年代替低碳钢用来制造电机和变压器铁芯。1934年美国戈斯(n.p.goss)采用两次冷轧法制成 (110)[001]晶粒择优取向的含 si3%的冷轧硅钢片。1968年日本田口悟等采用硫化锰和氮化铝综合抑制剂并使用一次大压下率冷轧法,制成(110)[001]高磁感取向硅钢,这种材料的晶粒取向更加准确,铁损和磁性进一步改善。历年来,硅钢的铁损值下降示意曲线见图1。
1949年美国制成厚度小于 0.1mm的冷轧(110)[001]取向薄硅钢带,用于电子工业。1957年联邦德国制成了(100)[001]立方取向硅钢片,其纵横向磁性都高,但因工艺复杂,至今未正式生产。如下图是(110)[001]和(100)[001]取向硅钢片中晶粒排列示意图。含硅6.5%的si-fe合金的磁致伸缩约为零,磁导率高、铁损低、制成的变压器无噪声但因加工困难,未得到广泛应用。70年代采用液态快冷技术制成6.5si-fe晶薄带,研制了更薄的取向硅钢片和(100)面织构(晶间无取向)的硅钢片等新品种。
中国于1953年开始生产热轧低硅硅钢片(si1~2%);1955年开始生产热轧高硅硅钢片(si3.0~4.5%);1962年开始生产冷轧取向薄硅钢带。70年代开始生产冷轧取向硅钢带。
据国家统计局网站消息,1-5月份,全国规模以上工业企业实现利润总额23790.2亿元,同比下降2.3%(按可比口径计算,考虑统计制度规定的口径调整、统计执法增强、剔除重复数据、企业改革剥离、四经普单位清查等因素影响),降幅比1-4月份收窄1.1个百分点。
1-5月份,规模以上工业企业中,国有控股企业实现利润总额7342.3亿元,同比下降9.7%;股份制企业实现利润总额16993.1亿元,增长0.4%;外商及港澳台商投资企业实现利润总额5775.8亿元,下降8.3%;私营企业实现利润总额6072.7亿元,增长6.6%。
1-5月份,采矿业实现利润总额2311.2亿元,同比增长4.7%;制造业实现利润总额19519.4亿元,下降4.1%;电力、热力、燃气及水生产和供应业实现利润总额1959.6亿元,增长9.6%。
1-5月份,在41个工业大类行业中,26个行业利润总额同比增加,15个行业减少。主要行业利润情况如下:石油和天然气开采业利润总额同比增长24.0%,专用设备制造业增长17.7%,电气机械和器材制造业增长15.9%,电力、热力生产和供应业增长13.7%,非金属矿物制品业增长12.9%,通用设备制造业增长7.4%,纺织业增长3.2%,有色金属冶炼和压延加工业增长2.6%,石油、煤炭及其他燃料加工业下降51.3%,汽车制造业下降27.2%,黑色金属冶炼和压延加工业下降22.4%,化学原料和化学制品制造业下降13.6%,计算机、通和其他电子设备制造业下降13.0%,煤炭开采和洗选业下降9.4%,农副食品加工业下降3.7%。


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