—————————— 耐磨板用途: 1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为nm360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。 2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,推荐使用材质为nm400/450 400厚度8-26mm的耐磨钢板。 3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为nm360/400 400厚度8-30mmd的耐磨钢板。 4)装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度 高的耐磨钢板,建议使用材质为nm500 450/500厚度在25-45mm的耐磨钢板。 5)矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片,输送机衬板、挡板。此类部件需 的耐磨性,可用材质为nm450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。 6)建筑机械:水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板。推荐使用材质为nm360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。 7)工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度 高的耐磨钢板,可用材质为nm500 500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。 8)冶金机械:铁矿烧结机,输送弯头,铁矿烧结机衬板,刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度 强的耐磨钢板。故推荐使用600天津金利宝hituf系列耐磨钢板。 9)耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。 本公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户 ”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎广大客户惠顾! 服务三保:保证质量、保证时间、保证数量 服务宗旨:雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、 的服务。 郑重承诺:保证以 的产品、 的质量、 的价格、 善的服务来答谢新老顾客的信赖。 经营原则:顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理
天津金利宝钢铁贸易有限公司 脚手架钢跳板规格以及加强筋设置的作用 热镀锌钢跳板我们都知道,它是施工中常见的一种材料,用于板与板连接,调节平台底部宽度。一般来说,热镀锌钢跳板的外形尺寸长度为1000mm、2000mm、3000mm、4000mm,宽度为210mm、225mm、240mm、250mm,高度为65mm、45mm、50mm。钢跳板的作用是很大的,那么钢跳板配件的作用也就毋庸置疑了。热镀锌钢跳板加强筋就是钢跳板配件的一种,这种设计既加强跳板承载力,又解决了板面排水问题,适合各种天气条件下进行施工。
镀锌钢跳板加强筋伴随脚手架产品可应用于大型的建筑施工,各种工作通道、逃生通道,和工业锅炉风道修造,以及船舶修造修理,亦或是大型看台舞台,其中不乏核电站、水电站的建设,大型工业工程开发,大型机场、船厂修建。
由此可见,热镀锌钢跳板加强筋的作用是不可小视的。元拓建材集团生产的热镀锌钢跳板除了跳板表面的加强筋设计外,底部还设置有支撑杆,分为平撑、方撑和梯撑,这些支撑设计在产品原有承载能力上又进一步提升钢跳板承重能力。
以上是钢跳板加强筋设计的作用介绍,了解240钢跳板出厂价格,
技术参数
钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。在工程建设中,冷弯钢板桩应用范围较狭窄,大都作为应用的材料补充,热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。基于钢板桩在施工作业中的诸多优点,质量监督检验检疫总局、标准化管理委员会于2007年5月14日发布了《热轧u型钢板桩》标准,并于2007年12月1日正式实施。 20世纪末,马钢有限公司凭借自国外引进 轧机生产线的工艺装备条件,生产了幅宽为400mm的u型钢板桩5000余吨,并成功应用于嫩江大桥围堰、靖江新世纪造船厂30万吨船坞及孟加拉防洪工程等项目。但由于试生产期间生产效率低、经济效益差、国内需求少及技术经验不足等原因,未能持续生产。据统计,目前我国的钢板桩年消耗量保持在3万吨左右,仅占全球的1%%,而且仅限于一些港口、码头、船厂建设等 性工程和建桥围堰、基坑支护等临时性工程。
冷弯钢板桩是在由冷弯机组连续滚压成形,且侧面锁口可连续性搭接以形成一种板桩墙的钢结构体。 冷弯钢板桩采用较薄的板材(常用厚度为8mm~14mm),以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格便宜,定尺控制也更灵活。但因加工方式简陋,桩体各部位厚度相同,截面尺寸无法优化导致用钢量增加;锁口部位形状难控制,联接处卡扣不严、无法止水;受冷弯加工设备能力制约,只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品;且冷弯加工过程中产生的应力较大,桩体使用中易产生撕裂,应用具有较大的局限性。在工程建设中,冷弯钢板桩应用范围较狭窄,大都只是作为应用的材料补充。 冷弯钢板桩特点:可根据工程实际情况,选取 经济、合理的截面,实现工程设计上的 化,比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%, 降低了施工成本。
钢轨长度
我国钢轨的标准长度为12.5m和25.0m两种。特重型、重型轨采用25.0m的标准长度钢轨,其他类型轨道可采用12.5m25.0m标准长度钢轨。
《250km/h 客运专线60kg/m钢轨暂行技术条件》规定,250km/h 客运专线(兼顾货运)钢轨标准轨定尺长度为100m。
曲线缩短轨长度有比12.5m标准轨短 40、80、120mm 的三种,有比25.0m标准轨短40、80、160mm的三种。
形状规格
尺寸规格
钢轨的长度和其他几何尺寸及公差等,由“8”中有关轻重轨相应标准规定。
外观质量
(1)轧制后的钢轨应笔直,不得有显著弯曲与扭转。对于轻重轨的局部弯曲和扭转及其矫正变形量,轨端面的倾斜等,不得超出标准规定。
(2)钢轨表面应洁净光滑,不得有裂纹、结疤、划痕等缺陷;其端面不得有缩孔痕迹和夹层等。对于轻重轨整体表面所允许存在的缺陷及其几何量的程度,均不得超过标准的规定。