金诺机床展3月份举办的金属加工展会，是一个小而美的专业性展会，展会期间来了很多专业客户，并与我们进行了深入的交流，其中有一家就是我们今天的主角，齐鲁包装机械。
展会结束后我们根据现场的情况，作出了快速反应和决策，早在3月初就驱车前往青州，对齐鲁包装机械厂的具体需求进行了初步了解。
具体存在的问题如下：
1
有一个较大尺寸的不锈钢铸件，要求对周边进行铣削，厚度25mm，现无可用刀具。
较大尺寸的不锈钢铸件
2
有一a3钢板，3米见方，其上有多个气焊切割的孔，要加工这些孔，现用刀具为某品牌的直径32的玉米铣刀，铣削能力不太理想。
现用刀具直径32的玉米铣刀
综合以上考虑，我们给出的解决方案为，选择株钻玉米铣刀emp13，刀片选通用材质ybg205，增加其通用性。
此刀具特点为耐磨，刀片强壮抗冲击，可实现高效切削，刀片可用通用性较强的涂层。
根据提出的具体解决方案，我们迅速落实，经过几天的焦急等待，玉米铣刀终于寄到了我手里，黄灿灿的本体，看着就很帅，“接下来就是见证奇迹的时刻了”，内心莫名有点小激动~
准备好刀具和加工参数，我们又快马加鞭驱车赶到青州前往齐鲁包装机械厂。
到了之后，才知道，不锈钢板因为工期已经提前干完了，听说过程可费劲了，可惜啊，没发挥我们epm13的威力，不过车间里有很多a3钢板，暂且拿他们开刀了。
先把牙齿安上，然后开始试刀了！
加工参数，vc=180m/min ap=25mm，fn=200mm/min
试刀过程如下：
铁屑和表面质量如下：
由于加工深度大对刀体强度要求高，原来的刀具无法满足，所以之前都是分层铣削，更换为株钻玉米粒铣刀后，现在改为一次铣削完成，提高了加工效率减少了刀具的磨损，客户对本次试刀结果非常满意，表示要继续采购其他型号刀体来替换现有的刀体。
根据工厂的具体情况，我们又提供了一些其他的改进方案：
食品包装机械改进方案说明：
某食品包装机械的零件
1、红色箭头处先用u钻钻通，进给量fr=0.05-0.11mm/r，线速度vc=110-140m/min
案例说明：钻一个直径为20mm，深度为40mm的孔，切削速度为140m/min，每转进给量取0.1mm/r，那么钻一个孔所需要的时间为tc=，id为孔深，i为孔数量，n为刀具转速，n===2230r/min，tc计算结果为，0.18（min），大约11秒一个孔。
2、 蓝色箭头所示大孔，有两种解决方案。
（1）方案一
用株钻emp13系列铣刀，直接将大孔铣削完成，周边也可用此刀具铣削，此刀具特点为耐磨，刀片强壮抗冲击，可实现高效切削。
（2）方案二
与第一步类似，先用比大孔直径稍小的u钻钻孔，然后用专用的不锈钢整体硬质合金铣刀进行精铣，由于余量小，基本可实现一刀切削完成，周边也可用此铣刀铣削。
攻丝机改进说明
图示位置攻丝
现用攻丝机攻丝，效率较低，转速上不去建议用以下几种丝锥：
解说
解说
由于是铸造不锈钢，其中有硬质点，所以考虑了第三种螺旋角小的丝锥，抗冲击性能更好一些。
丝锥有三个品牌供选择
1. tosg tin不锈钢专用丝锥
2. 克利夫兰 蓝色不锈钢专用丝锥
3. thales 小螺旋角，针对铸件的专用丝锥
最后综合考虑我们选择了克利夫兰的双蓝环丝锥。
丝锥用的克利夫兰m8的双蓝环先端丝锥，做了50多个零件，每个零件8个孔，转速300，零件都干完没法继续加工，丝锥无磨损 ，效率比以前提高至少3倍，螺纹表面质量也较之前有大幅提高，刀具寿命目前还没测试完，因为目前还没磨损。