在环氧地坪漆施工中，会遇到一个废气释放的问题。环氧地坪漆释放出的废气，是一种对环境容易造成污染的气体，因此，对于这些废气，我们应该如何做到尽量减少呢？正有体育根据多年的施工经验，总结出以下几点，仅供参考：提高环氧树脂地坪漆涂料的固体含量，选择高固体分或低溶剂含量，无溶剂类型的地坪漆涂料。无溶剂涂料和高固体分涂料，是地坪漆涂料行业的发展趋势。在地坪漆涂装过程中，尽管地坪漆涂料价格稍贵，但一次涂装可得到较高的地坪漆湿膜厚度、减少了地坪漆涂装道数。缩短施工周期，并大大减少了溶剂的排放，具有 大的优势。选择水作为地坪漆涂料的溶剂，水性涂料和绿色溶剂涂料应用前景十分广阔。现在，建筑行业的地坪漆涂料主要以水性地坪漆涂料为主，特别是室内的内墙装饰需选择水性乳胶漆。在严重腐蚀环境中、可达到防腐蚀要求的水性地坪漆涂料品种很少、这是目前的研究热点。冬季低温下进行环氧地坪漆原材料施工会使得地坪漆的固化时间加长，也会让每个涂层之间施工时长拉大，还会影响到环氧地坪漆原材料上那一层薄薄漆膜的干燥情况，因为在环氧地坪施工中，漆膜分为多个步骤浇筑涂刷，每一步都需要等到自然干燥固化成膜后在进行下一步施工，且漆膜的干燥时间与整个施工工程息息相关。
环氧地坪起水泡,水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：
 1、基层、如水泥砂浆找平层，较 大含水率达12%左右，基层的较 大含水量大于找平层。
 2、环氧中的其它配料内的脱水不尽。
 3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有有效 固化或者是遇到潮湿气没有有效 固化的残留物或气体4、基层的地下渗透的潮湿气体。
从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，相对 干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定地面是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起泡重要因素。
产品改性和新产品的研制
对于环氧树脂所存在的一些缺点，
比如，它的抗紫外线能力差，在低温环境下施工会导致与基层黏合力下降等性能不足，
所以要对其改性进行研究。比如以松
节油为原料制取改性环氧树脂，
不仅粘合力比传统双酚a型环氧树脂好，防腐蚀性能也非常好，
可以作为抗紫外线的环氧地坪涂料；再比如，以糠醛、丙酮和环
氧树脂为原料的糠酮环氧浆料制成的糠酮改性环氧树脂水泥地坪涂料，
其弹性和抗压性都很好，在低温环境下能够快速固化。
而采用氧化丙烯二醇、甲苯二异
氰酸酯和有机纳米蒙脱土等制备有机蒙脱土纳米插层聚氨酯预聚体，
并且以此对e-44环氧树脂进行改性制得的地坪涂料，
可以克服环氧树脂涂料常有的缺点，
并让它在耐腐蚀、耐酸碱、柔韧性和耐冲击性等方面提高。
普通混凝土地面在使用一定年限后，由于风化、使用工程中的自热磨损等原因，大多都会出现地坪起砂的现象，地坪起砂对生产和经营带来诸多不便。如果处理地坪起砂问题，正有体育根据多年处理地坪的经验，大致可归纳为三种处理方案。环氧地坪。适用条件：如原地面只是表面轻微起砂，由于生产和经营对地坪洁净度和美观度的要求，建议在原地面上施工环氧地坪。密封固化剂地坪。如原地面表面风化，但基础底面坚实牢固，若使用环氧地坪则由于原地面起砂层太厚，施工环氧地坪则成本太高，且存在脱层、起壳的危险。这种情况下建议使用密封固化剂地坪。重新浇筑混凝土加耐磨地坪。此种方案适用于原基础底面整体风化、破损。此种底面只有重新浇筑混凝土，上面的耐磨地坪则能提高地坪的耐磨、耐压性能，且有一定的美观度，达到不起砂、不起尘效果。地坪起砂的具体的处理方法要视基础地面的实际情况而定，到底适合施工环氧地坪、密封固化剂地坪还是耐磨地坪，也要根据客户生产和经营的要求而定。选择较适合自己的才是较好的！