1220*9无溶剂环氧煤沥青防腐螺旋钢管
环氧煤沥青防腐钢管材料组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，b组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时a、b组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。防腐标准;fbe环氧粉末防腐执行sy/t0315?2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》，2pe/3pe防腐执行gb/t23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》，防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按gb/t8923-2008要求达sa21/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；4、内壁达到卫生标准；5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。用途：防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。
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  一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。当前来随着三椰环氧粉末浸塑公用磷化液开发成功，攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现了环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。焊接式环氧煤沥青防腐钢管，vwtbok9焊接式环氧煤沥青防腐钢管jyh888一台螺旋焊管机组的出产值适当于5-8台直缝焊管设备焊接式环氧煤沥青防腐钢管怎么使多台卷管设备研制生产线都能够到达同一研制规划标准，即按一致的制造工艺标准和质量保证系统设产以满意焊接质量要求与管道设产等级将是一项深重的作业。焊接式环氧煤沥青防腐钢管焊接式环氧煤沥青防腐钢管3pe防腐管道防护层总厚度约1.8-3.7mm。
目前防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学法覆盖型复合钢管，其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管，都是利用物理的方法将受热软化薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管内壁上。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。
  执行标准可分为sy/t0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和sy/t0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》环氧煤沥青防腐钢管适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。
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加强级结构：加强级结构防腐层，涂第一道面漆后即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包。压边宽度为20～25mm,布头搭接长度为100～150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料,第二道面漆实干后,方可涂第三道面漆3.特加强级结构特加强级结构的防腐层，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序的要求进行。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。沼泽地区的管道。沼泽地段一般具有如下特点：土壤含水率高，在沼泽土中含有较多的矿物盐或有机物、酸、碱、盐等，因此可能发生腐蚀。在全年各季度周围介质的情况变化激烈，土壤的膨胀收缩严重，故对沼泽地区防腐层的介电性及化学稳定性要求更高。一般防腐层由三层组成：di一层保证粘结及电绝缘性；第二层为特殊的抗水层；第三层为加重管道及保证机械强度的保护层。氯化物盐渍土壤地段首先应考虑耐cl的涂层，在这方面熔结环氧、挤压聚乙烯及煤焦油瓷漆占优势；在通过沼泽地段，应选用长期耐水、耐化学腐蚀性的挤出聚乙烯或煤焦油瓷漆防腐层；除考虑长期耐水性外；还应看含盐成分。在有水的情况下阴离子的浸蚀是严重的，应全面考虑涂层耐化学性。
（二）防腐层的检查方法
1.外观检查：外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满；
2.厚度检查：厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格时,全部为不合格。
3.针孔检查针孔检查必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000v，加强级为3000v，特加强级为5000v，以不打火花为合格。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时,全部为不合格
4.粘附力检查气粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l点,如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工
5.检验合格记录
1220*9无溶剂环氧煤沥青防腐螺旋钢管  三、技术目标：1、枯燥工夫、柔韧性：1mm3、耐冲击性：附着力：1级。四、施工及储存：（1）涂装前须将基铁外表处置sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。（2）涂料配比爲：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。（3）施工配比如法爲：将甲组分大口翻开，将乙组分参加甲组分外，充沛搅拌平均。即可停止涂装。此资料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的资料要密封保管。（5）阴雨天或绝对湿度大于75%时应中止施工。关于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。（6）商品应寄存在阴凉枯燥处，避免日光间接照射，隔绝火源，远离热源。（7）储存期爲十二个月，期满后应检验各项技术目标，如到达目标要求，可持续运用。
所以造成管道表面的pe涂层厚度不一。第二：3pe防腐钢管表明的涂层pe在受到日光暴晒时，pe的温度升高，pe的记忆效应产生一个收缩的内应力，这个内应力作用于焊道的侧面就会产生一个剥离开焊道的力，随pe厚度的增加，这个作用力也随之增大，当焊道与管端夹角较大一侧的焊道肩部的力达到大时，就能使粉末与钢材表面分离而形成翘边。以上就是翘边形成的大体过程。参考：正确的3pe防腐钢管存放方法常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、环氧粉末补口和pe热缩材料补口等多种方式。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。也可掺入岩或石棉。外包层也可以用岩、石棉、石膏或石棉水泥和轻混凝土做成的预制板防腐管道是采用镀锌防腐管道板经辊压冷弯成型。走水环氧煤沥青防腐钢管陇南，我公司生产的e防腐钢管，原材料采用高纪磨橡胶板，利用先进的管道冷粘工艺，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高耐磨、耐水锤冲击、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，水泥等行业的带有固体颗粒的输送管路。