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       数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割中要火焰的强度要适中，应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。
　　数控火焰切割机板材切割厚度和速度关系一般切割厚度~mm氧气压力mpa压力mpa切割速度在~mm/min我可以大约给出每种割嘴直径，板料厚度，氧气压力之间的关系表格不过都是经验值仅供参考割嘴直径mm数控火焰切割机切割样件板材厚度mm切割氧气压力切割速度~mm/min板材厚度mm切割氧气压力切割速度~mm/min板材厚度mm切割氧气压力切割速度~mm/min板材厚度mm切割氧气压力切割速度~mm/min板材厚度mm切割氧气压力切割速度~mm/min数控切割机广泛应用于机械加工等行业总之切割厚度跟。
在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率；若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应火焰能率，但割嘴应离工件远些，并保持一定的倾斜角度；若此时火焰能率过小，使工件得不到足够的热量，就会使气割速度变慢，甚至使气割中断。
下面是我们总结的一些使用中的小窍门　
　　1、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大；　
　　2、在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。 　
　　3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时，火焰功率选大一些，以加速切口的前缘加热到燃点，从而较高的切割速度。 　
　　4、切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时，因为他们燃点较高，预热火焰的功率要大一些。 　
　　5、用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充能量，要加大火焰功率
　　如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。注意观察机器横纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好。三每周的维护与保养每周要对机器进行的清理，横纵向的导轨传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。检查所有割炬是否松动，清理点口的垃圾，使点火保持正常。如有自动调高装置，检测是否灵敏是否要更换。检查等离子割嘴与电极是否损坏是否需要更换割嘴与电极。
此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。火焰熄灭的处理点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧。
从钢板边缘开始切割，或钻孔所需的预热时间，要根据燃气的类型，钢板的表面质量以及加热焰的调节来决定。开始切割前，操作人员首先检查切割程序，模拟运行切割轨迹，选择切割起点位置。确定割炬是从钢板边缘开始切割还是用穿孔方法开始。每个切割的一个完整的自动预热旋环开始按启动按钮，即开始执行nc切割指令。操作切割割炬。必须注意，当机器移动前，先检查切割台上是否有其他堆放物或的切割废料。必须清除这些异物后，机器才能移动。
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